三相异步电机厂批发-三相异步电机厂-广州煌速机电值得信赖

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电动机的启动

电动机从接通电源到匀速转动的过程叫启动过程，异步电动机的启动电流通常可达到额定电流的4~7倍，大的启动电流将导致供电线路电压下降，影响其它设备的稳定运行。

大型电机（高压电机及100KW以上）两次启动的间隔时间不的少于半小时，ye2三相异步电机厂，电机启动前必须盘车灵活，严禁频繁起停电机。长期未启动的电机和功率超过110KW的电机应联系电工检查绝缘是否合格。电机启动时应观察电流表，如果发现电流表摆动大或长时间偏高，电机转速很慢、机身震动大、声音异常或者有放电、冒烟、冒火等不正常现象应立即停机，联系电工检查。

三相异步电动机的转子绕组

作用:切割定子旋转磁场产生感应电动势及电流，并形成电磁转矩而使电动机旋转。

构造:分为鼠笼式转子和绕线式转子。

(1)鼠笼式转子:转子绕组由插入转子槽中的多根导条和两个环行的端环组成。若去掉转子铁心，整个绕组的外形像一个鼠笼，故称笼型绕组。小型笼型电动机采用铸铝转子绕组，对于100KW以上的电动机采用铜条和铜端环焊接而成。

(2)绕线式转子:绕线转子绕组与定子绕组相似，也是一个对称的三相绕组，一般接成星形，三个出线头接到转轴的三个集流环上，再通过电刷与外电路联接。

特点:结构较复杂，故绕线式电动机的应用不如鼠笼式电动机广泛。但通过集流环和电刷在转子绕组回路中串入附加电阻等元件，用以改善异步电动机的起、制动性能及调速性能，故在要求一定范围内进行平滑调速的设备，如吊车、电梯、空气压缩机等上面采用。

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制造工艺对产品性能的影响

在电机制造厂中，同样的设计结构和同一批原材料所制成的产品，其质量往往相差甚大。由某些工厂的检试记录及产品使用情况调查中可以看到：电机的铁耗值相差可达40%左右，线绝缘耐压强度相差可达80%，电机绕组的使用寿命更可相差好几倍。导致该问题的原因，除原材质量不够稳定因素外，一个重要原因是工艺不够完善成未认真按工艺规程加工。

三相异步电动机要旋转起来的先决条件是具有一个旋转磁场，三相异步电动机的定子绕组就是用来产生旋转磁场的。我们知道，三相电源相与相之间的电压在相位上是相差120度的，三相异步电动机定子中的三个绕组在空间方位上也互差120度，这样，当在定子绕组中通入三相电源时，定子绕组就会产生一个旋转磁场， 定子绕组产生旋转磁场后，转子导体（鼠笼条）将切割旋转磁场的磁力线而产生感应电流，转子导条中的电流又与旋转磁场相互作用产生电磁力，电磁力产生的电磁转矩驱动转子沿旋转磁场方向旋转起来。一般情况下，电动机的实际转速低于旋转磁场的转速不同步。为此我们称三相电动机为异步电动机。

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绕线型异步电机转子集电环的电刷怎样选择？

主要根据电刷的工作条件是否满足电流密度（A/cm2）和集电环园周边缘的线速度（m/s）来确定。确定公式：

①电刷载流量（A）=电刷电流密度（A/cm2）×电刷宽度L（cm）×电刷厚度b（cm）≥电机转子额定电流（A）；

②集电环园周边缘的线速度（m/s）=电动机额定转速（r/m）/60（s）×集电环周长（m）≤电刷适用的规定范围（m/s）。

其常用电刷有不墨电刷、电化石墨电刷和金属石墨电刷三种。使用中应注意经常检查电刷活动情况、电刷压力和磨损程度。电刷在刷握中要能上下自由活动，无卡阻。卡刷时把电刷两侧面在砂布上磨平即可。电刷的压力要根据电刷的品种和型号进行合适的调整。目前附在刷握上的电刷压紧弹簧多属拉伸压缩弹簧，其压力随着电刷的磨损逐渐减小，故在电机运行过程中，其电刷压力应随时调整。

三相异步电动机的分类

1、按三相异步电动机的转子结构形式

可分为鼠笼式电动机和绕线式电动机。

2、按三相异步电动机的防护型式

可分为开启式（IP11）三相异步电动机、防护式三相异步电动机（IP22及IP23）、封闭式三相异步电动机（IP44）、防爆式三相异步电动机。

开启式（IP11）：价格便宜，散热条件***i好，由于转子和绕组暴露在空气中，只能用于干燥、灰尘很少又无腐蚀性和爆i炸性气体的环境。

防护式（IP22及IP23）：通风散热条件也较好，可防止水滴、铁屑等外界杂物落入电动机内部，只适用于较干燥且灰尘不多又无腐蚀性和爆i炸性气体的环境。

封闭式（IP44）：适用于潮湿、多尘、易受风雨侵蚀，有腐蚀性气体等较恶劣的工作环境，应用***普遍。

3、按三相异步电动机的通风冷却方式

可分为自冷式三相异步电动机、自扇冷式三相异步电动机、他扇冷式三相异步电动机、管道通风式三相异步电动机。

4、按三相异步电动机的安装结构形式

可分为卧式三相异步电动机、立式三相异步电动机、带底脚三相异步电动机、带凸缘三相异步电动机。

5、按工作定额

可分为连续三相异步电动机、断续三相异步电动机、间歇三相异步电动机。

6、按三相异步电动机的绝缘等级

可分为E级、B级、F级、H级三相异步电动机。