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金属电弧喷涂

金属喷涂是用压缩气体将熔融状态的金属雾化成微粒，喷涂沉积在预先准备的工件表面上，形成一完整的金属覆盖层。

金属喷涂主要有三方面用途：

1、用于抗腐蚀、抗高温氧化或耐磨损等防护性涂层；

2、用于修复零件尺寸，如由于大范围磨蚀或局部机械加工错误而造成构件几何尺寸的不足，超音速喷涂工艺，可通过金属喷涂予以修复；

3、用表面喷涂金属的非金属材料来代替金属制造设备或部件。金属电弧喷涂是利用交流或直流电弧熔化不断进给的金属喷丝，再由压缩空气通过喷嘴使之雾化并喷射到工件表面，该喷涂工艺的主要装置称为金属电弧喷涂枪。

使用电弧喷涂能更好的保护到基体的表面不受腐蚀，从而达到延长其使用周期的作用，我司电弧喷涂技术成熟，致力于为各大厂家解决腐蚀问题。

喷涂碳化钨涂层的作用

1、降低冲突系数，减少磨损、咬合等。

2、物体的外观可达到100%润滑。

3、冲突系数可降低到0.06-0.06，使零件更耐磨。

4、涂层厚度仅为0.5微米，超音速喷涂，确保设备部件不具有公共服务。

5、工作温度范围宽，超音速喷涂技术，可承受400°c高温。

6、能消除或减少因许多设备维修而造成的冲突、摩擦等问题。

7、克服或减少机械润滑问题，推进机械工作效率和使用寿命。

等离子喷涂修复技术的应用

随着航空发动机向高性能、高翻修寿命、高可靠性、低耗油率和低成本的方向发展，热喷涂技术也得到了迅速的发展。假如一台新型发动机有上千个零部件的3000多处表面需要采用热喷涂技术涂层，超音速喷涂价格，由此可见，热喷涂技术已被广泛地应用于航空工业。

其中，由于等离子喷涂具有成本低、效率高、操作简单、涂层质量好以及适合规模化大批量生产等诸多优点，已经占到航空发动机所有喷涂零件的80％以上。 航空发动机的热喷涂涂层主要包括耐磨涂层、热障涂层、封严涂层和高温防护涂层。