满足生产数量后有剩余纸头，瓦纸与里纸一边多一边少。
一般情况不必切断，直至用完少的那边原纸再停机，停机时要用刀子整齐割断原纸。多余的单面瓦楞纸板，下次生产用同幅、同质的原纸时，在输送桥上与新出的单面瓦楞纸板粘接好使用。
另外，瓦楞机哪家好，确因故停车有剩余纸头，可人工复卷到同规格质量的大卷筒上。
尽量避免频繁开机，可有效杜绝纸里、瓦纸不粘合部分。
根据所生产的纸板数量尺寸合理利用纸幅，尽量控制纸板切边在0.5-2cm之内，巧妙搭配生产，处理故障纸病准确、及时，对开胶缺材纸板在不影响质量的情况下不进行修补利用，杜绝人为浪费，你就找到了纸板线降低损纸，提高成品率的有效途径。
显然，造成原纸的浪费，纸板成品率低的原因主要出现在单面机、输送桥、上胶复合、烘干、压线纸纵横切这几道关键工序中。下面就实际操作中常见的问题及处理方法谈一谈作者的意见。
涂胶机的作用就是在单面瓦楞纸板的楞峰上均匀地施胶。涂胶辊上有专门加工的网目棱锥坑，在工作中可以节省胶量，均衡涂胶，瓦楞成型机，为保证较好的粘合质量，由气动元件调控的浮动压力辊工作气压要保证不小于0.5MPa。对涂胶辊和刮胶辊要求保持良好的平行度，二者之间的工作间隙为0.25--0.4mm。
当三层、五层、七层或更多层的瓦楞纸板组合后，即进入干燥、定型和冷却系统。
单面瓦楞机操作程序：
1、发动瓦楞机主电机，开动瓦楞机低速运转。
2、开启蒸汽阀门，给瓦楞机加热。
3、按出产通知单规定的用纸标准将卷筒纸正确安装在无轴纸架上。
4、当蒸汽压力到达8Kg/a时(瓦楞辊温度150℃)将里纸或芯纸绕过预热器，绕过瓦楞机的预热辊从压力辊和下瓦楞辊之间引出。
5、开启引风机，给上下瓦楞辊加压。
6、瓦纸绕过预调器，绕过瓦楞机的上预热辊，进入两瓦楞坤之间。
7、发动涂胶辊按钮，将涂胶辊送入工作位。
8、给压力辊加压，将单面瓦楞纸板送入天桥输送带。
9、张紧原纸，瓦楞机供应商，依据原纸直径的改变，瓦楞机，随时调理张力。
10、出产完毕首先将涂胶辊复位，关闭引风机，关闭热源，气阀，将主电机调至低速。
11、清洗涂胶辊，胶盘，清除各辊筒上的纸屑和碳化的胶渣，预热器上的泥渣。打扫场地卫生，并填好设备运行记录。待瓦楞辊温度降低后停机，切断电源。
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