小型激光切割机
1、激光器的功率下降：光纤激光切割机的激光器在使用很长时间后，功率会随着使用时间会逐渐降低，后导致切割能力下降，也会出现割不透的情况。
2、加工的板材厚度超过设备极限的切割厚度：不同功率的光纤激光切割机都会存在一个极限切割厚度，如果超过极限厚度就会导致设备切割效果不理想，数控光纤激光切割机厂家，包括会出现切割不透的情况。
3、光学元件污染：光学元件包括聚焦镜、反射镜等，因为长期处于较差的工作环境中，很容易导致这类镜片表面留有残渣，降低了设备的激光功率，导致割不透的情况。
4、设备光斑调试不达标：光纤激光切割机的光斑是影响切割质量重要的一个因素，光斑调试达不到标准时，也会出现切割不透的情况。
5、激光切割机的切割速度过快：切割速度过快，漏切的情况必然会发生，会导致切割不透的情况。
6、设备的辅助气体气压不够：辅助气体是在切割时帮助吹掉残渣，当气压达不到的时候，残渣难以除去，会导致出现切割不透的情况。
只要是机器就会有损失的日子，金属激光切割机也同样，在长期使用的过程中，有切断速度变慢，切断精度变差等问题。许多人认为激光切割设备的激光功率一定下降了，保定数控光纤激光切割机，实际上并不正确，会影响激光切割机功率下降的原因很多，不一定是激光的问题。下面分析一下光纤激光切割机功率下降的原因。
聚焦部位聚焦部位会影响激光切割精密度，特别是在是聚焦点光斑直徑。聚焦点光斑直徑要尽量的小，数控光纤激光切割机厂家，才能够造成一条窄窄的割缝；聚焦点光斑直徑和聚焦点镜片的焦深正比，聚焦点镜片焦深越小，焦点光斑直徑越小。
喷嘴与工件之间的距离喷嘴与工件之间的距离也影响光纤激光切割机的功率降低。太远会造成不必要的动能浪费，太近会影响飞溅切割产品的分散能力，合适的距离为0.8毫米。另外，光纤激光切割机主要通过后续调整实现对表面不平整工件的切割，操作时喷嘴和工件的高度要始终保持一致。
数控光纤激光切割机(1) 光纤激光器电-光转化效率高，转换效率达30%以上，小功率光纤激光器无需配冷水机，采用风冷，可大幅度节约工作时的耗电，节省运行成本，达到的生产效率;
(2) 激光器运行时仅仅需要电能，不需要产生激光的额外气体，具有的运行和维护费用;
(3) 光纤激光器采用半导体模块化和冗余设计，谐振腔内无光学镜片，不需要启动时间，具有免调节、免维护、高稳定性的优点，数控光纤激光切割机生产厂，降低了配件成本和维护的时间，这是传统激光器无法比拟的;
(4) 光纤激光器的输出波长为1.064微米，是CO2波长的1/10，输出的光束质量好，功率密度高，非常有利于金属材料的吸收，具有***的切割、焊接能力，从而使加工的费用;
(5) 整机光路由光纤传输，不需要复杂的反射镜等导光系统，光路简单，结构稳定，外光路免维护;
(6) 切中含有保护镜片，使聚焦镜等贵重的易耗品消耗量;
(7) 光通过光纤导出，使机械系统的设计变得非常简单，非常容易与机器人或多维工作台集成;
(8) 激光器加上光闸后可以一器多机，通过光纤分光，分成多路多台同时工作，易于扩展功能，升级方便、简单;
(9) 光纤激光器体积小，重量轻，工作位置可移动，占地面积小;折叠
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