加气块产品优势
1、容重轻，可以降低建筑物自重和造价，蒸压加气块厂，有利于提高建筑物的抗震性。.一般加气混凝土容重为500-850公斤/立方米，而以容重450公斤/立方米以上，它的重量只有相当黏土砖的1/4，普通混凝土的1/4，是高层建筑，超高层建筑和大空间结构建筑的理想的轻质材料，用它可以减轻建筑物的自重均在1000公斤/立方米以内，与传统建筑材料相比，建筑物的自重可降低3/5-2/3，从而降低了建筑物的造价。建筑物自重轻，可以大大提高建筑的抗震性能，因为震力是建筑物的质量和产生的加速度的乘积，显然自重轻的建筑物质量小，震力就小。
2、保温性能好，导热系数低容重为400-800公斤/立方米的加气混凝土，其导热系数通常介于0.08-0.15千卡/米*时*度之间，仅为为黏土砖导热系数的1/4-1/5，为普通水泥混凝土的1/5-1/10.在北方采用24厘米厚的加气混凝土砌块墙体.其保温效果相当于49厘米厚的砖墙.
3、具有可加工性它如同木材一样具有可加工性，能锯、刨、钻、钉，有利于施工，可现场作业。
4、加气块抗压能力强经实验，加气块抗压强度大于25千克/平方厘米，相当于125号粘土砖和灰砂砖的抗压强度。
5、加气块耐高温加气块混凝土在温度为600℃以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在600℃左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，所以作为建筑材料的加气混凝土的防火性能达到***一级防火标准。
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加气混凝土的历史
加气混凝土先出现于捷克，1889年一个叫霍夫曼（Hofman）的人取得了用盐酸和碳酸钠制造加气混凝土的专利。1919年，柏林人格罗沙海（Grosahe）用金属粉未作发气剂制出了加气混凝土。1923年，瑞典人埃克森（J?A?Eriksson）掌握了以铝为发气剂的生产技术并取得了专利权。用铝发气产气量大，所产生的氢气在水中溶解量小，故发气效率高，发气过程亦比较容易控制，铝来源广，从而为加气混凝土的大规模工业化生产提供了重要的条件。此后，随着对工艺技术和设备的不断改进，蒸压加气块尺寸，工业化生产时机日益成熟，终于在1929年首先在瑞典建成了一座加气混凝土厂。
工业化生产加气混凝土至今仅70多年的历史，加气混凝土工业得到了很大的发展，不仅在瑞典形成了“伊通（Ytong）”和“西波列克斯（Siporex）”两大专利及相应的一批工厂，而且在其他许多***也相继引进生产技术或开发研究自己的生产技术，特别是一些气候寒冷的***如挪威、荷兰、波兰、丹麦等国，研究成功自己的生产技术，蒸压加气块板，形成了新的专利。如德国的海波尔（Hebel）、荷兰的求劳克斯（Durox）、波兰的乌尼泊尔（Unipol）和丹麦的司梯玛（Stema）。二次***前，加气混凝土仅在少数北欧***推广应用，而现在，无论是严寒地区，还是赤道附近的炎热地带，生产和应用已遍及五大洲60多个***。
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建筑工程加气混凝土砌块内墙抹灰施工工艺
1、 拉毛处理：将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%建筑胶水拌制），兴安盟蒸压加气块，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
2、外墙抹灰面，在抹灰前先铺钉5×5mm的钢丝网，并绷紧牢固，混凝土抱框柱、窗台梁、墙垫处钢丝网用水泥定固定。
3、 抹灰前必须将管道穿越的墙洞孔洞及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实，散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道前进行，抹灰面接槎顺平。
4、 抹灰前检查门窗框具体位置，确定与门窗框交接部位的抹灰部位。
5、 吊垂直、套方找规矩：分别在外墙角、门窗口角、装饰柱边角、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
6、 滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。
7、抹底层砂浆：刷掺一定比例的建筑胶水泥浆一道，（水灰比为0.4～0.5）紧跟抹1∶3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。
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