黄冈小口径合金管

小口径合金管的耐磨性能较好，但硬度较高，相应的抗冲击、抗弯等机械性能稍差，可焊性稍差，淬硬倾向较大，小口径合金管，因此施工时必须严格按工艺要求进行。

适合稀土耐磨合金铸件的焊接工艺要求：

工艺流程

材料检查-下料-坡口加工-焊前清理-焊前预热-***焊-焊接-焊后保温缓冷-焊缝检查。

我公司将不断创新、以满足广大客户不同的需求。公司拥有多名设计工程师不断的更新产品款式、设计出更高质量的产品，加之企业的信誉和对质量高品质的追求赢得了广大客户信赖。

目前我国小口径合金管消费量占钢材总量的比重仅为发达***的一半，小口径合金管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会小口径合金管分会的研究，未来我国高压小口径合金管长材的需求年均增长可达10-12%。

1. 无缝钢管

因其制造工艺不同，又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。

a. 工艺流程概述

热轧(挤压无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。

冷拔(轧)无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。

小口径合金管的可挤压尺寸范围随挤压方法的不同而异。常规的穿孔针挤压法挤压小口径合金管的大外径为600～650mm，小内径5～15mm，小壁厚2～5mm。由于穿孔针的强度与刚性上的原因，挤压小口径合金管的小内径与壁厚受到较大的限制。其中，小口径合金管的小内径与小壁厚可取上述范围的下限，硬铝合金则取其上限。此外，当小口径合金管的外径较大时，小口径合金管的小壁厚通常以不小于小口径合金管外径的5%为宜。外径500mm以上的小口径合金管多采用反挤压法成形。

采用分流模挤压，可以成形与穿孔针挤压法相比壁厚薄而均匀、偏心小的小口径合金管。但考虑到焊缝品质问题，在同一挤压设备上所能成形的小口径合金管外径或用同一挤压筒所能挤压的小口径合金管外径比穿孔针挤压法挤压时要小。6063小口径合金管采用分流模挤压的尺寸与小壁厚关系如图3—2—3所示。

采用连续挤压技术，可生产外径l0mm、壁厚0.5mm以下的小口径合金管。

随着冷轧管和拉拔管技术的不断改进，小口径合金管的小壁厚可达0.1～0.2mm或更薄。

目前在350MN大型立式挤压机上(反挤压)生产挤压管的大直径可达l500mm;在196MN卧式挤压机上可达l000mm。挤压管的小外径可达5mm。冷轧薄壁管大直径可达120mm以上，小直径在15mm以下。冷拉薄壁管的直径为3～500mm，用旋压法则可轧出直径达3000mm的薄壁大管。

用连续自动化的生产线或盘管拉伸方法，可生产长度达l000mm的小口径合金管。