铝压铸-永骏杰机械-铝压铸公司

天津市永骏杰机械零部件有限公司，是一家***提供铝合金压铸和锌合金压铸以及各种金属冲压制品的企业。

在金属液从压室或鹅颈流到内浇口的过程中，很多空气会卷入。一般压铸工艺不可能改变紊流液体流动模式，但是可以通过改进给料系统，减少金属液到达内浇口的卷气量。

对于冷室压铸，应该考虑充满度，即浇入冷室压铸机的液态金属量占压室容量的比率。在设计过程参数时，充满度要大于50%，以70%~80%为宜。

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压铸性能是如何呢，小编带你来了解啦！

铝合金压铸的主要性能是铝合金的机械性能，铝压铸，电镀性能好。铝铸件的表面粗糙度、强度和拉伸性都非常出色。铝的流动性很好，可以制造薄产品。铝合金的缺陷是比重过大，产品重量和成本相对较高，铝压铸厂，适合生产小产品。

1. 模板是大规模生产，以寻求关中，一个键是提高模具的使用寿命。

2. 图案型是多品种的，形状是复杂的，由于大小变化大，规格成为异位，要求设计并制造上述模具的异形式，成型和尺寸，铝压铸加工，形状精度得到保证，需要大量的试验作业。

3. 薄部分面板尺寸和平表面间隙也难以保证，精度是一种特殊结构的铝宽展览，支流的金属流，分配类型需要成型和精度的尺寸，特别是 保证零件超高精度的精度公差，技术难度大。

4. 模板型材料中有很多半空心型材料，尺寸和形状要求精度高，特殊结构型是一种特殊结构，保证模具是模具成型的模具，如果精度不高，保证模具铝合金的外壳变形强度足够，没有裂纹，没有裂纹， 高使用寿命，保证。

5. 由于模板材料需要高表面光洁度、尺寸和形状的精度，压铸必须采用全件模具加工工艺、严格的模具加工工艺和机械加工，以采用 CNC 工艺。

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　铝合金压铸的缺陷原因分析

　　流痕和花纹

　　外观检查：铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹，有明显可见的与金属基体颜色不一样的无方向性的纹路，无发展趋势。

　　1.流痕产生的原因有如下几点：(1)模温过低;(2)浇道设计不良，内浇口位置不良;(3)料温过低;(4)填充速度低，填充时间短;(5)浇注系统不合理;(6)排气不良;(7)喷雾不合理。

　　2.花纹产生的原因是型腔内涂料喷涂过多或涂料质量较差，解决和防止的方法如下：

(1)调整内浇道截面积或位置;(2)提高模温;(3)调整内浇道速度及压力;(4)适当的选用涂料及调整用量。

　　二.网状毛翅(龟裂纹)

　　外观检查：压铸件表面上有网状发丝一样凸起或凹陷的痕迹，随压铸次数增加而不断扩大和延伸。

　　1.产生原因如下：(1)压铸模腔表面有裂纹;(2)压铸模预热不均匀。

　　2.解决和防止的方法为：

　　(1)压铸模要定期或压铸一定次数后，应作退火处理、消除型腔内应力;(2)如果型腔表面已出现龟裂纹，应打磨成型表面，去掉裂纹层;(3)模具预热要均匀。