隧道衬砌台车生产厂在电焊焊接、运送等全过程时会产生局部的小的电焊焊接形变及塑性形变，安裝时***维修服务工作人员会依据必须开展适度的调节，令其安裝好后的台车其轮廊误差操纵在3mm之内，模板间通缝及通缝操纵在1mm之内。衬砌初2组时，因为前及终模板间存有的孔距误差，在一定水平上面促进模板局部造成较小的线形误差，导致前后左右端模板钢筋搭接时出現局部弧度不符合的状况。这一状况是一切正常的，不危害台车的一切正常应用，当衬砌完一组后，二模精准***时，生产厂家当场***维修服务工作人员将对局部弧度不符合的地区开展适度的解决，使总和一模弧度线性拟合，超过衬砌工程验收规范。 
1)带压进模：混凝土面料系统软件分为上下两层，下一层自然浇筑系统软件，高层卸压灌注系统软件，不仅能够 降低换管的劳动生产率，此外具有带压进模***。所有面料过程中混凝土不易混凝土混凝土离析，能维持自动式偏向提示框，浇筑系统软件很容易清除，拱顶卸压浇筑减少缝隙；2)自动式振捣：所有混凝土振捣不再采用插入式内部振捣方式，仅仅依据外部振捣方式能够 维持振捣的电气自动化和监控；3)基本参数检验：隧道衬砌台车生产厂具备混凝土灌注方量测量、灌注压力检验、拱顶饱满度测量、入模温度记录等***；4)信息一体化与传输：二衬一辆车具备必不可少的数据采集和传输***，相关信息内容全自动储存并推送综合服务平台，降低人为因素对混凝土建筑施工质量的伤害，防止施工企业。 
使用隧道衬砌台车生产厂时应注意两侧走行轨的铺设高差不大于1%，否则将造成丝杆千斤和顶升油缸变形。在有坡道的隧道内衬砌时，为了调整衬砌标高，会造成台车前后端的高差、模板端面与门架端面不平行，将使模板与门架之间形成很大的水平分力，造成模板与门架之间的支撑丝杆千斤错位，导致千斤、油缸损坏。因此在设计时，应充分考虑前后高差造成水平分力的约束结构或调整系统。在***立模时必须安装卡轨器，旋紧基础丝杆千斤、门架顶地千斤和模板顶地千斤，如有必要还可采用其它措施加固下模拱脚位置，使门架受力尽可能小，防止跑模和门架变形。
