企业资质

无锡川瑞电气科技有限公司

普通会员12
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企业等级:普通会员
经营模式:
所在地区:江苏 无锡
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本企业已通过工商资料核验!
企业概况

无锡川瑞电气科技有限公司是一家民营高科技企业,主要从事工业自动化控制领域的经营。我司为深圳微能变频器(WINNER)的中国一级代理;同时为三菱,台达,施耐德,ABB等进口品牌特约经销商。并承接自动化控制项目的设计、开发与调试,及提供相关的技术咨询。公司拥有一批高素质的专业技术人才,能维修各种品牌的变......

***南通易控变频器维修中心

产品编号:121644870                    更新时间:2018-09-17
价格: ¥1111.00
无锡川瑞电气科技有限公司

无锡川瑞电气科技有限公司

  • 主营业务:变频器维修,变频器销售,直流调速器维修,直流调速器销售
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产品详情

***南通易控变频器维修中心

设备电气维修、伺服器、变频器、电梯电机、电梯电路板、数控设备、伺服电机及变频器的销售。为“中国制造2025”强国战略做开路先锋兵。是家***从事工控设备电气维修、伺服器、变频器、电梯电机、电梯电路板、数控设备、伺服电机及各种配电柜、变频柜的订做和安装,是一家有着高超***技术的***级的维修公司。为“中国制造2025”强国战略做开路先锋兵。
    涵盖各知名品牌的变频器、伺服放大器、直流调速器、触摸屏、PLC、交直流控制器、UPS电源、检测仪器、各类工业设备电路板卡等。广泛服务于汽车制造业、纺织印染、金属冶炼、水泥、造纸、光伏、新能源、电力、建筑 、塑胶、包装等各类工业生产型企业。客户群体庞大、市场潜力无限。为各大企业的自动化智能设备保驾护航,解决企业的燃眉之急。
   专人24小时***待命,随时***为客户提供***服务。随着公司的发展,我们将向客户提供更多、更优质的产品与服务。
 
      本公司有丰富经验的维修工程师2名,为客户快速、准确、解决机台故障,省去客户在维修中遇到的进口电路板更换成本高、周期延长的不必要的费用和时间,本公司真正做到了芯片级维修     

本公司服务范围:

伺服器维修中心:
发那科伺服维修、三菱、西门子、海德汉、OKUMA、安川、三洋、野力、台达、东芝、松下等国内外各品牌伺服维修。
变频器维修中心:
三菱、安川、富士、西门子、ABB、KEB、LG、三星、伦茨、丹佛斯、施耐德、酷马、日立、松下、东芝、欧姆龙、巴马格、CT、伟创、艾默生、台安、台达、东元、西施、普传、能士、三基、士林、阿尔法、汇川、欧瑞、森兰、安邦信、易驱、英威腾、正弦国内外各品牌变频器。、
触摸屏维修中心:
西门子、普洛菲斯、三菱、富士、松下、日立、台达等国内外各品牌触摸屏。
PLC维修中心
三菱、台达、欧姆龙、士林、等各种品牌维修
***维修各种电子线路板、电脑板、工控机(工业电脑)、I/O板
本公司服务行业有:
模具行业: CNC加工中心维修、数控车床维修,发那科、三菱、西门子、海德汉、欧克玛、东芝放大器维修、电源板、I/O板、CNC系统主板维修、
火花机慢走丝: 放电板维修、I/O板维修、工控板维修、伺服器维修、 庆鸿.来通慢走丝:放电板维修、松下、安川、三菱伺服器维修. 三菱火花机慢走丝:放电板维修、伺服器维修。 夏米尔慢走丝:电路板、放电板维修
大水磨维修:充磁控制器维修、变频器维修、PLC维修、进刀控制器维修
注塑机维修:注塑机电路板维修、温控板维修、注塑机伺服器维修、注塑机放大板维修、机械手操控盒、机械手I/O板、机械手伺服。 ***维修住友注塑机温控板
冲床维修:变频器、安全光幕、PLC、角度显示器、触摸屏、编码器。
   电梯电机及线路板 :永磁同步曳引机的线圈重绕及轴承的***与更换,变频器   驱动板的维修 1、三菱电梯(LEHY、LEHY-2、LEHY-3、HOPE、GPS-2、GPS-3、GPS-4)P1板维修、W1板维修、E1板维修、门机板维修。
2、  日立电梯(GH98、GVF-2、GVF-3、NPH、UAX-2、HGP、HGE、YPVF、VFMG、NPX、NPX-2、MCA、LCA)MPU板维修、FMT板维修、IOCB板维修、IOSB板维修、RYBD板维修、MCUB板维修、DMC板维修、DMD板维修、专用***R电源维修、富士VG5N变频器维修、富士VG7变频器维修、艾默生HTD3100变频器、日立SJ300变频器维修。

3、  奥的斯电梯(OH5100 、GNE2、REGEN、OH5000、OH5000MRL)LCB2板维修、LMCB2板维修、TOMCB板维修、TCBC板维修、RCB-2板维修、MCB-2板维修、OVF30变频器维修。
4、  现代电梯、星玛电梯各类电路板、变频器维修。
5、  通力电梯LCECPU板维修、KDL变频器维修、KDM变频器维修。 
6、  蒂森电梯(MC2、MC3)MC2-S主控板维修、CPIK变频器维修。

 

东洋VF64智能型变频器具有无速度传感 器控制、有速度传感器矢量控制和V/f控制3种控制方式,
可以根据用途选择***佳控制方式
·创新的超级模块功能。
·顺序控制功能(PLC功能)。
·后台跟踪功能,在电脑画面上非常容易操作。
·实现监视功能。
·通过这些功能,可以迅速灵活地满足用户的各种要求。
V/f 控制变频器
·静音式驱动(通过对IGBT进行PWM控制,实现静音式运转)
·高可靠性的满功率运转(通过自整定功能,可获得150%的启动转矩)
·多功能选择的数字式I/O系统(装备有多功能选择D-I/O系统)
·备有各种FA选件
矢量控制变频器
· 从低速领域到高速领域运转特性稳定(在1:1000的宽范围速度控制中可以连续使用恒转矩)*1
·150%的高启动转矩(用本会社开发的运算理论,实现满功率运转)
·用速度鲁棒控制,调整简单方便(用鲁棒控制<MFC>,对应负荷波动以及速度设定急速变化)*2
1 与本会社UF马达组合
2 MFC=multi function control
无速度传感器矢量控制变频器
·从低速领域到高速领域运转特性稳定(使用通用电动机,调速范围1:50、使用UF电动机为1:75)
·150%的高启动转矩(用本会社开发的运算理论,实现满功率运转)
·用速度鲁棒控制,调整简单方便(用鲁棒控制<MFC>,对应负荷波动以及速度设定急速变化)
该东洋变频器维修故障代码查询表适用与东洋VF62CE变频器、东洋VF62CES、东洋VF62PG、东洋VF61R、东洋ED64SP、东洋ED64ADS几种型号! E001变频器加速运行过电流 1、加速时间太短,延长加速时间2、V/F曲线不合适,调整V/F曲线设置,调整手动转矩提升量或者改为自动转矩提升3、对旋转中电机进行再起动,设置为检速再起动功能4、电网电压低,检测输入电源5、变频器功率太小,选用功率等级大的变频器 E002变频器减速运行过电流 1、减速时间太短,延长减速时间2、有势能负载或大惯性负载,增加外接能耗制动组件的制动功率3、变频器功率偏小,选用功率等级大的变频器 E003变频器恒速运行过电流 1、负载发生突变或异常,检查负载或减小负载的突变2、加减速时间设置太短,适当延长加减速时间3、电网电压低,检查输入电源4、变频器功率偏小,选用功率等级大的变频器 E004变频器加速运行过电压 1、输入电压异常,检查输入电源2、加速时间设置太短,适当延长加速时间3、对旋转中电机进行再起动,设置为检速再起动功能 E005变频器减速运行过电压 1、减速时间太短,延长减速时间2、有势能负载或大惯性负载,增加外接能耗制动组件的制动功率 E006变频器恒速运行过电压 1、输入电压异常,检查输入电压2、加减速时间设置太短,适当延长加减速时间3、输入电压异常变动,安装输入电抗器4、负载惯性较大,使用能耗制动组件 E007变频器控制电源过电压 1、输入电压异常,检查输入电源或寻求旭兴达自动化帮助。 E008变频器过载 1、加速时间太短,延长时间加速2、直流制动量过大,减小直流制动电流,延长制动时间3、V/F曲线不合适,调整V/F曲线和转矩提升量4、对旋转中的电机进行再起动,设置为检速再起动功能5、电网电压过低,检查电网电压6、负载过大,选择功率更大的变频器 E009电机过载 1、V/F曲线不合适,调整V/F曲线和转矩提升量2、电网电压过低,检查电网电压3、通用电机长期低速大负载运行,长期低速运行,可选择变频电机4、电机过载保护系数设置不正确,正确设置电机过载保护系数5、电机堵转或负载突变过大,检查负载 E010变频器过热 1、风道阻塞,清理风道或改善通风条件2、环境温度过高,改善通风条件,降低载波频率3、风扇损坏,更换风扇 E013逆变模块保护 1、变频器瞬间过流,参见过电流。2、输出三相有相间短路或接地短路,重新配线3、风道堵塞或风扇损坏,清理风道或更换风扇4、环境温度过高,降低环境温度5、控制板连线或插件松动,检查并重新连线6、输出缺相等原因造成电流波形异常,检查配线7、辅助电源损坏,驱动电压欠压,请联系旭兴达自动化8、控制板异常,联系我们 E014外部设备故障 1、非操作键盘运行方式下,使用急停stop键,检查操作方式2、失速情况下使用急停stop键,正确设置运行参数3、外部故障急停端子闭合,处理外部故障后断开外部故障端子 E015电流检测电路故障 1、控制板连线或插件松动,检查并重新连线2、辅助电源损坏,请及时联系旭兴达自动化3、霍尔器件损坏4、放大电路异常 E016RS485通讯故障 1、波特率设置不当,适当设置波特率2、串行口通讯错误,按stop/reset键复位3、故障告警参数设置不当,修改F2.16、F2.17的设置4、上位机没有工作,检查上位机工作与否、接线是否正确 E019欠压故障1、欠压,检查现场输入电压 E020系统干扰 1、干扰严重,按stop/reset键复位或在电源输入侧外加电源滤波器2、主控板DSP读写错误,

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