玻璃钢单体液压支柱使用
（一）升柱、初撑过程
玻璃钢单体液压支柱升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。
（二）承载过程
玻璃钢单体液压支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，轻型单体液压支柱生产厂，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。
由于单体液压支柱的技术原理和结构特点，在立柱上设有强度薄弱的圆弧焊缝，该圆弧焊缝的质量在工艺上很难保证，尽管设备焊缝的抗拉强度σb≥500Mpa，延伸率δs≥10%的具体要求，但在生产现场如何检测的问题一直无法解决，因而常常造成焊缝的失效事故，如：立柱焊缝断裂、焊缝渗漏、焊缝***等现象，造成支柱失效或发生冒顶***事故。因而支柱也存在着严重的安全隐患。
根据外桶表面预留的出线孔的位置预埋穿线管。穿线管的直径根据升降柱的根数确定，般情况下，每根升降柱需要的线缆的有3*5电源线条和2*0.75泄压电磁阀控制线条，轻型单体液压支柱，如有灯带，轻型单体液压支柱厂家，如再多配条2*0.5电源线，具体使用应根据客户的需要和配电的不同，在施工前确定。预埋线管用内角将产品外桶卸下，放到渗水层上，调整外桶水平度，将外筒上表面略高于地平面3~5mm，将外筒周围用钢筋焊接加固，防止倾斜。卸下产品外筒找平
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