如果是溶剂型环氧树脂胶，黏度过大，可用相应的溶剂进行稀释后再行涂布，有利于湿润。涂胶量大小也与环氧树脂胶的品种和被粘物的种类有关．对于多孔被粘物涂胶量就要大些。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中，使用此方法只有羟基参加反应，环氧基未能反应。涂胶量的大小直接决定着胶层的厚薄，一般胶层越薄，缺陷少、变形小、收缩小、内应力小，粘接强度越高，胶层宜薄勿厚，胶层过厚，非但无益，反而***。因此．在保证不缺胶的前提下，胶层尽量薄些为好。一般认为胶层厚度控制在0.08～0.15mm为宜。
环氧树脂胶为改性环氧树脂与合成固化剂AB两组分。分无色至白色各个型号。粘接强度高，韧性好，固化时间由5分钟至20小时。产物耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐老化性能优异。
环氧树脂胶使用工艺及注意事项适于同种或异种的金属材料，非金属硬质材料的相互粘合与密封。清除杂物，配胶比例A:B=100:20-100（不同型号按不同配比），混匀后在适用期内用完，涂于粘接面，对正压和。这时你用大拇指已压不动它，在这时环氧树脂约有90%的终反应强度，因此可以除去固定夹件，将它放在室温下维持若干天使它继续固化。现用现配置，搅拌均匀后使用。在给定的配比范围内，B组分相对配置量提高，固化速度加快，反之降低。调胶量越大，因反应放热加剧，适用期越短，固化时间越短。
环氧树脂胶(epoxy resin adhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂，否则这个胶就不会固化。以及热固性塑料如酚醛、氨基、不饱和聚酯等都有优良的粘接性能，因此有胶之称。环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。
一、环氧树脂胶又分为软胶和硬胶
1、环氧树脂软胶：它是一种液型，双组份、软性自干型软胶，无色、透明、具有弹性，轻度划擦表面即自行***原形。适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。
2、环氧树脂硬胶：它是一种液型，双组份硬性胶，无色、透明，适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等装饰品。
