1、隧道衬砌台车设计前应检查电器设备、四柱液压机、行走各系统。2、台车灌浆前，应将台车模板消除干净整洁并抹擦脱膜剂。3、时要由测量工作员用实验仪器来确立台车的停车位置，停车位置确立后，行走轮加阻车器，防止二衬过程中台车因振动而导致移动。4、松脱所有底支点挤出机螺杆，操作过程升降平台液压油缸摇杆，使龙门架升到规定的建筑标高并调平，把底部挤出机螺杆拧紧到钢轨表层,钢轨若与底部挤出机螺杆不能很好碰触应调整钢轨或在钢轨旁抬高块来保证文功传输到地面上。固定不变调准的建筑标高和水平面，二衬过程时要检查2～3次，避免松动。5、操作过程隧道衬砌台车设计模板横行移动液压油缸摇杆，使模板总程中心线偏向隧道工程施工中心线，模板总程可以依据在龙门架上的横行移动维持对中，模板总程在龙门架上允许移动±100mm，以超出降低龙门架在隧道工程施工纵向遭受相互作用力。 
为确保顶拱隧道衬砌台车设计的刚度和强度，上端台架设计方案成网平台式构件构造，使之受力好，模板不容易在衬砌全过程中形变挪动。在全部辆车中基础薄弱的阶段是下模板和下模支撑点斜杆，因而在设计方案下模板时要充足测算下模的受力尺寸，尽量扩宽弧板总宽和薄厚，支撑点斜杆务必根据压杆稳定测算，确保斜杆有充足的刚度和强度，不会在应用中产生形变弯折，造成跑模。在预估全过程中应考虑到砼的衬砌薄厚、塌落度、注浆速率、石料尺寸及其是不是为建筑钢筋砼等要素的危害。 
1、检查各隧道衬砌台车设计是不是彻底摆脱了二衬表层，离去的间距应超过50mm,并检查工作窗是不是能并拢，地脚螺栓是不是有松脱，在工作全过程中每3～5个工作循环系统拧紧一次地脚螺栓。2、检查台车行走钢轨上模板底端是不是被路面的阻碍物抵住或遮挡，若有脏物应移走。3、检查底支撑点挤出机螺杆是不是早已收拢并离去钢轨面。并检查钢轨在二衬中有没有造成偏移,若有误差应先调节。4、检查隧道衬砌台车设计上是不是有未妥善解决的物件，若有，应置放在安全性不容易抖掉出来的地区。5、台车行走时，可依据工程施工规定运用模板台车做为实际操作服务平台，边行走边弥补蜂窝状表面，并在固定不动的高度用手电钻搞出电缆线、通风风管、自来水管的锚索固定不动眼并加上园钢挂勾，使成型后的二衬表面的灯光效果管道在同一高度，合为一条平行线。6、实际操作行走时,应上下左右、顶模上面许多人查询,实际操作工作人员应维持高度警醒做好随时随地泊车提前准备。7、在隧道衬砌台车设计泊车的部位应事先垫上锲形块或阻车器,避免台车停在斜坡上或受外力产生遛车。如需长期泊车应将底支撑点靠谱支撑点在钢轨上，液压缸不可长期性处于支承情况。 
