中空吹塑设备-中空吹塑-威海威奥机械制造

　吹瓶机主要分成三类：挤出吹瓶机、打针吹瓶机和特殊结构吹瓶机。加工工艺主要分为一步法和二步法两种。一步法和二步法吹瓶机成型工艺，主要用于PET和BOPP中空容器成型。两者各有特点，都在应用广泛。相比较而言，二步法更适合于集中出产瓶坯、分散吹制瓶子；而一步法设备更适合于饮料企业的在线出产。

　　吹瓶机的吹制程序主要有6个步骤：1)首先将加热后的塑胚放入模具中；2）使用锁模气缸将模具琐紧；3）再用高压或机械结构等令胚模锁定；4）中高压预吹气，同时拉伸气缸动作令胚模膨胀；5）高压吹气，瓶胚依模具定型，并保压一定时间；6）将已成型瓶中的高压释放，气缸复位——取瓶。

吹塑成型过程可分为四个阶段：

(1) 型坯形成阶段聚合物在挤出机中的输送、熔融、混炼、泵出成型为型坯的形成阶段；在这一阶段，影响壁厚分布的主要工艺参数有：

①材料的分子量分布、平均分子量；

②吹塑机的温度控制系统和螺杆转速，其中温度控制系统包括料斗温度，料筒 1 区、 2 区、 3 区、 4 区温度，法兰温度，以及储

料模头 1 区、 2 区、 3 区、 4 区温度。

(2) 型坯下料阶段型坯从模唇与模芯的间隙中挤出为下料阶段。此时，型坯离模膨胀和型坯垂伸这两种现象影响型坯成型。影响壁厚分布的主要工艺参数是吹塑机的模头直径和壁厚控制系统，其中控制系统包括轴向壁厚控制系统和周向壁厚控制系统，以调整模唇与模芯的间隙。

(3) 型坯预吹阶段为避免型坯内表面的接触、粘附，全自动中空吹塑机，改善制品壁厚的均匀性，要对型坯进行预吹胀。在型坯预吹阶段，从型坯下方往型坯内喷气，以护持型坯，减小其垂伸。在这一阶段，影响壁厚分布的主要工艺参数有：预吹压力、预吹时间。

(4) 型坯高压吹阶段高压吹胀型坯，使之贴紧模具型腔，实现产品塑性成型阶段。该阶段，影响产品成型的是型坯受高压吹胀变形、型坯与模腔接触变形。而影响壁厚分布的主要工艺参数有：材料的收缩率；吹气压力、时间；模具材料、结构、模具排气系统以及模具冷却系统，如冷却水道分布、冷却水进水温度等。尽管影响吹塑制品质量的因素较多，但当生产条件、制品要求确定后，调整吹塑工艺参数能有效改善制品质量。优化的工艺参数可以提高生产效率，降低原材料消耗，优化产品的综合

1、 采用双曲臂斜排列，四拉杆合模机构，中空吹塑，合模速度快，锁模力强，合模缝紧而细。

2、 使用链条调模系统简单、快捷。

3、 使用的整体铸件机架，重量重，不易震动。

4、 采用硬质导轨移动中模板、前模板固定结构，生产时不掉瓶坯，大大增强了整机的安全可靠性及运行平稳性。

5、 双启动工作及安全装置、防止***。

6、 ***的电气控制系统设计，C型、D型采用日本三菱PLC控制器，确保执行元件准确可靠。

7、 气路设计***，具有缓冲装置，各运动部件工作平稳，元冲击，低噪音。

8、 封口、拉伸气缸联体设计，中空吹塑设备，左、右气缸各自成一组、互不干扰。

9、 隔离式气控系统，防止废气排放污染车间。

10，特有的单放瓶坯和单向取瓶功能，使得放、取方便、快捷，提高生产率。