关于硬铬电镀工艺的过程
一、工艺介绍 硬铬工艺电镀是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层， 它的厚度一般在 20μm 以上，活塞杆销售，利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性 能. 镀硬铬的工艺特点:1)阴极电流效率高达 50%～65%，沉积速度很 快; 2)镀层硬度高(900～1200 HV)，安徽活塞杆，呈均匀密集的网状裂纹，耐磨性能好； 3)镀液分散能力好，镀层厚度均匀，不易产生粗糙疱瘤现象，铬层 外观青亮平滑； 4)镀层与基体结合力强，前处理与传统工艺相似，操作 比传统工艺容易；5)镀液中三价铬含量允许范围宽，通常不需要停产 电解处理三价铬； 6)镀液不含氟化物，活塞杆厂，不含稀土元素，工件无低电区的 腐蚀. 硬铬的应用很广，如机械模具、汽缸活塞、量具、切削和拉拔工 具等.它的另一用途是用于修复磨损零件和切削过度的工件，使这些 零件重复使用.
二、工艺流程 检验 除油 检验
三、工艺参数 1 铬酐(CrO3) 220～250g/l 水洗 反极 镀铬 水洗 2 ***根(SO42-) 2.2～2.5g/l 3 三价铬(Cr3 ) 2～5g/l 4 镀液温度 50～55℃ 5 阴极电流密度 30～60A/dm2
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硬铬工艺针对种种高难度、特大型 、特小型、深孔、镜面及加厚的塑胶模具、五金模具、橡胶模具、鞋模、透明模具等；滚筒、螺杆、格林柱、铁板等举行镜面抛光及硬铬电镀处理惩罚。其次，接纳脉冲电镀时，在脉冲距离时间内，镀层晶粒在阴极上沉积后重结晶，晶粒间的相互作用力产生变革，导致部门渣滓应力开释，使镀层内应力低沉，淘汰了裂纹的孕育产生。
镀铬层可达“1-25”丝，议决盐雾40小时试验，附合***检测尺度，模具电镀的耐用代价和产品的表面代价是没有电镀模具的几倍。大大的进步了模具耐高温、高压、酸碱、磨擦等机能，使模具外貌铬氏硬度可达60℃以上，使模具寿命增长一倍以上。关于电镀模具镀铬硬铬工艺的利益：
1.具有硬度高、防锈、耐腐化、抗磨损、耐高温等作用。
2.消灭呆板配件外貌的钢质料纹和斜纹。
3.成果性电镀.尺寸修复
塑胶模具抛光硬铬电镀的好处：
1.模具外貌到达镜面要求，比人工抛光光洁度高达一倍以上。
2.外貌硬度增长．利用寿命延伸3～10倍。
3.防锈，办理PVC塑胶对模具的腐化。
4.办理产品拖花，特别是透明模具，在生产中大大淘汰生产次品，而且风致提高
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