加气砌块产品“大气孔”的纠正预防措施
对出釜加气砌块产品存在的不同程度的“大气孔”质量缺陷相应措施如下：
1、提高料浆均匀度，确保料浆的水料比例，把料浆制备的生产流程作如下调整：
①用4m3罐专门打料浆，输送到3m3罐继续匀化。在两罐同时测量料浆稠度，确保符合规定稠度的前提下，提升至8m3储浆罐备用；
②确保料浆制备的连续性，任何时候都要保证3m3罐和8m3罐有符合水料比的料浆备用；
③启动8m3罐匀化机，提高料浆的均匀细度。
2、保证配料质量
①执行交接班时主任、上下两班过控员、配料员面对面校准电子称的准确度，并在交接班记录上签字，内蒙古加气块，确保配料精度；
②调整电子称配电系统，改手动和自动计量备用。
3、保证浇注搅拌质量
①每罐料浆加温前先搅拌2分钟；
②浇注温度降低2℃，低温浇注时保持在43—45℃；
③严格控制干物料投放后的搅拌时间在4—6分钟内。为了达到监控的准确性，在配料楼电路中加“时间继电器”；在浇注车加“轰鸣器”；干物料下完，电路投入工作；搅拌完成后，轰鸣器给浇注工工作指令，加气块砌筑，准时投入浇注，并且搅拌时间有可调性。
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发展新型墙体材料推动建材行业结构调整
结构调整是“十一五”时期经济工作的主线，用新型墙体材料代替“秦砖汉瓦墙体材料”是建材工业结构调整的重要内容。积极推广运用新型墙体材料，用***技术和装备改造传统产业，加气块设备，提升墙体材料行业的整体水平，提高建材产品的质量和档次是“十一五”建材工业发展的方向，发展新型墙体材料是实现建材工业结构调整的需要，同时为新型墙体材料快速发展创造了十分有利的条件。
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砂加气混凝土设备的养护作用
养护的作用免烧砖强度的形成，主要来自于两个方面:成型时的机械压力或振动作用及成型后胶凝材料的化学作用。机械作用主要来自于成型，加气块厂家，而化学作用则是大部门在养护阶段完成。所以有入形象地说，免烧砖的出产是一半成型一半养。这固然不尽正确，但也是经验之谈，有一定的道理。
养护工艺是免烧砖出产的***后一道工序，它和成型工序并列为皂烧砖两大主导工序，免烧砖60%的强度要在养护工序产生。成型只是赋予免烧砖体型与部门强度，而其内部结构的完善和更大强度的产生则是在养护阶段。成型结束并不意味出产的结束，养护不但必不可少，而且和成型具有平等重要的地位，不可以为可有可无。
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