惠州电木模具-电木模具加工厂家-苏阳电器制品(推荐商家)

　建议运用低毒***的NL固化剂。填料可选择石墨粉、瓷粉、石英粉、***钡粉，不宜选用辉绿岩粉。 酚醛树脂 phenolic resin 由酚类与醛类（或酮类）缩聚制得的聚合物。 注：常用的酚醛的树脂有ben酚甲醛树酯、甲i酚甲醛树脂、二甲i酚甲醛树脂和ben酚糠i醛树脂等。插座类的电木手柄粉的密度在1.40-1.50之间，由酚醛树脂，木粉，促进剂构成。 其强度在90-150MPa， 成型工艺为打针成型

电木注塑工艺要害概述。

　　a、电木粉在预热后的料筒种为粘度***低的熔料情况

　　b、因电木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，电木模具制作，故应施加较大的注塑压力

　　c、预塑前无需且不能对电木粉进行烘干

　　d、注塑进程中因为电木的固化进程伴随着水汽和化学气体的发作，模具应开设排气槽，乃至应增加开模排气工序。

　　e、塑化条件：背压，螺杆转速，料温

　　1、背压大，可使熔料充分塑化，塑化均匀，但易使熔料因为温度过高而提早固化失掉流动性，无法注塑；背压小，熔料塑化不充分，惠州电木模具，熔料流动性差，无法充型。应根据材料实际情况和螺杆料筒的磨损情况，调设恰当的背压。

　　2、螺杆转速越大，塑化时间越短，熔料无法充分塑化；螺杆转速越小，塑化时摩擦越凶狠，使得熔料温度过高而提早固化，发作气体，影响充型还会对螺杆料筒构成腐蚀，磨损加重。

　3、料温过高，熔料在螺杆的剪切下敏捷固化，使螺杆料筒磨损加重，更无法***，阻塞射咀；料温过低，电木模具加工，熔料塑化不充分，***缓慢，无法布满型腔，熔接痕明显。一般，料温应控制在70～90℃之间，如材料PF-161J料温应在72～78℃为宜。

　　充模条件：射胶速度，射胶压力，保压时间

电木板也称作胶木板、酚醛层压纸板。运用品质优i秀的漂白木积纸及棉绒纸做为补强物，并以高纯度、全合成的石化原料所反响制成的酚醛树脂做为树树脂粘合剂制作而成。　常温下电气性能佳，机械加工性能好，比重1.45，电木模具加工厂家，翘曲度≤3‰，具有优i秀的电气、机械及加工性质。纸质电木板是常见的层压板，也是世界上用处***广、运用量***大的工业层压板。