奇美ABS/PA-764--ABS改变引发剂种类：
ABS用双官能团引发剂代替单官能团引发剂，在不改变树脂重均分子量的前提下，降低数均分子量，提高平均分子量。从而使挤出和注塑成品有很好的表面光泽，而韧性和耐热性却不降低。引入第四单体：美国Monsanto公司通过在连续本体工艺配方中添加反式丁烯酸二丁酯来改善ABS的光泽度、拉伸性、抗冲击性和加工性能。***终产品悬臂梁缺口冲击强度达到140.6J／m，拉伸强度提高到41．94 MPa，光泽度提高到69．3％。Dow化学公司将丙烯睛、聚丁二烯橡胶、***按质量比为19．6：30．0：50．4进行接枝得到接枝共聚物与丙烯睛与甲基***甲醋按质量比为8：92反应得到共聚物以质量比为55：45混合后继续反应得到产品。产品透光率达到88％，悬臂梁缺口冲击强度达到190J／m。GE公司将SAN接枝在丁苯橡胶上形成接枝相，游离的SAN和聚甲基***甲醋(PMMA)组成SAN／PMMA分散相，***终得到性能优异附加值高的透明ABS树脂。
奇美ABS/PA-764--ABS搅拌的影响：
ABS搅拌非常重要，搅拌剪切力足够高可以使得橡胶颗粒分散开来，并让橡胶颗粒均匀分散在单体一聚合物相中。搅拌在很大程度上决定着树脂基体中橡胶粒径的大小、结构与粒径分布乃至产品的性能。搅拌的强度根据反应器的大小和形状进行改变。较高的搅拌速率和减切强度可以降低分散橡胶颗粒的大小，控制橡胶粒径，协调产品冲击强度和光泽度之间的平衡。一般来说，较高的搅拌会生成较小的颗粒，较慢的搅拌会生成较大的颗粒。橡胶颗粒越大，聚合物的韧性越强，橡胶颗粒越小，聚合物的光泽度越好。本体法ABS生产工艺的制备包括3方面内容，相转变前橡胶基质的接枝；相转变期间橡胶粒子形成；相转变后橡胶粒子的适度交联。这就有必要对接枝、相转变和交联采取不同程度的控制和调节。
奇美ABS/PA-764--***结构：
ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写，ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。
ABS的化学组合A***，提供耐化学性和热稳定性,B丁二烯，提供韧性和抗冲性S***，赋予刚性和易加工性接枝反应的同时，***和***会发生共聚生成游离的SAN***和***共聚物，实际得到的是接枝共聚物和SAN的混合物，商业上通常称为ABS树脂。其具有复杂的二相结构：分散相——橡胶连续相——SAN，橡胶以颗粒状，分散在基体树脂中，由于橡胶的存在，使ABS树脂具有更优异的性能，尤其是抗冲性能提高几倍甚至十几倍。改变3种组分之间或的比例，按其配料组成的不同，ABS树脂可分为通用型，中抗冲型，高抗冲型，耐低温抗冲型，耐热型，阻燃型，透明型，耐候型等品种。
奇美ABS/PA-764--生产方法：
1.将***-***共聚物（AS）与聚丁二烯（B）混合，或这将两种胶乳混合后再共聚；
2.在聚丁二烯胶乳中加入***及***单体进行接枝共聚。ABS树脂的颜色是带点微***，ABS具有一定的韧性，密度约为1.04~1.06 g/cm3。ABS具有抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强，也可在一定程度上耐受***溶解。OI：18.2%属***高聚物。
ABS当共混的三种成分比例的调整时，ABS树脂的物理性能会有一定的变化： 丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性，但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性；***为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质； ***为ABS树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。 结构、性质和应用 在ABS树脂中，橡胶颗粒呈分散相，分散于SAN树脂连续相中。当受冲击时，交联的橡胶颗粒承受并吸收这种能量，使应力分散，从而阻止裂口发展，以此提高抗撕性能。