如何快速解决混凝土起砂问题
使用地面起砂处理剂进行硬化处理，这是一种液体水溶性的化学硬化剂，完全通过渗透起作用，不改变原混凝土表面的外观形态，主要作用是提高起砂混凝土表面硬度、耐磨度，其处理后的效果是永性的。
深层渗透法试验表明，***物质（如酸雨、溶雪剂和其他工业和城市污染物）是通过水或气孔使***混凝土结构的。混凝土增强剂通过毛细润湿渗透到混凝土内部，增强混凝土表面的结构，集宁砂加气块，使之更加密实。
采用薄层材料进行弥补
（1）施工一层 2-3mm 的自流平水泥，采用聚合物改性的腻子刮施、环氧等树脂材料修补。由于问题混凝土的粘结强度很低，两种材料的结合界面很容易分离，造成起皮等新问题。因此，基层混凝土必须打磨处理干净，达到无松动颗粒，表面强度满足粘接要求。
（2）环氧树脂处理。
用打磨机进行全打磨(可以用清水进行湿处理后打磨)，露出其清洁、新鲜的表面。用混凝土密封固化剂，均匀喷洒于打磨处理后的地面，保持地面湿润时间4小时后，当表面变粘稠时用清水清洗整体表面，将清水全部清除，自然干燥24小时以上。待地面完全干燥后，进行地面抛光工作，首先使用环氧树脂***打磨机进行全打磨（2-3 遍），对整体基面进行初步抛光。用环氧树脂***打磨机进行全精磨（2-3 遍），对整体基面进行全抛光。
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湿养护7天期间内，各阶段对商品混凝土养护的影响
1、根据试验数据和生产经验总结，商品混凝土的7d强度大概是28d强度的（65%～85%) ，因此规范要求湿养护7天是合理的，能保持7天都不失水。
根据我们的生产经验，在这7天中，时间越靠前，混凝土越容易失水，蒸压砂加气块，越容易形成缺陷，防止失水也越重要。
2、 3d强度大概是28d强度的(45%～60% )，所以前3天防止失水尤为关键。前3天如果不失水，砂加气块价格，那么之后继续浇水保湿至7天，从工程实际来看，效果都不错。
3、一天是非常关键，如果一天失水过多，所造成的缺陷可能以后都很难弥补。
4、我们发现有的工地，一天不注意***，砂加气块尺寸，第二天才开始蓄水养护，养护结束以后，板面还是有很多的裂缝，分析其原因：是因为一天已经有了裂缝的产生，这说明一天的不养护导致比较粗大的毛细孔已经形成，很难愈合。所以，湿养护7天，关键在于前3天，***关键的是第1天。因此，我们不管用什么方式***，都要保证第1天不出现失水的现象。
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混凝土生产运输的控制
（1）试验人员应严格按照企业夏季配合比进行计量拌合，当混凝土不能满足要求时应由试验员向试验室主任汇报，由试验室主任来重新测量并计算，严禁其它人员擅自更改配比。笔者走访很多搅拌站，发现很多搅拌楼操作工，直接根据自己所想更改配比，没有与试验室主任进行沟通，而调整的原因基本都是单一的坍落度变化情况。
（2）首盘混凝土出机后应及时对拌合料的坍落度、含气量、出机温度等进行测定，判定是否满足施工要求，指导下盘混凝土的配料。
（3）搅拌车车罐应有遮阳措施，或者应将罐体涂刷成白色油漆，增强罐体表面对太阳光的反射能力。
（4）运输过程中宜慢速搅拌混凝土，严禁在运输过程中加水搅拌。
（5）试验室工作人员应经常测定混凝土的经时损失，对数据进行统计分析，探索新拌混凝土在温度、距离过程中的坍落度损失规律，为日后进行配合比调整做好工作。
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