灭菌技术和无菌灌装
奶制品存储寿命的长短主要取决于细l菌、酵母和颗粒状物体对它的影响。延长产品的货架期有多种方法。传统方法是先将产品充填入包装容器中，然后用118℃～129℃的高温对产品和包装容器。一起进行加热灭菌。这种加热消毒l的方法适用于金属罐、玻璃罐、玻璃瓶和塑料HDPE瓶等容器。在欧洲，这种方法广泛应用于牛奶包装领域。为实现这一过程，液压消毒塔是常用的一种技术。在液压消毒塔内，瓶体外部的压力可以抵消瓶体内部由于118℃～129℃高温所引起的内压，从而避免瓶体产生变形。虽然这些方法安全有效，但应用起来却有条件限制，例如对容器形状的限制。此外，对玻璃容器需缓慢加温与冷却以防止其***:产品在高温下也容易引起味道变化。由此引发的问题是各厂家的***终产品包装外形雷同，缺乏创意。于是无菌包装方法孕育而生。无菌包装过程是将产品和包装容器分别灭菌，pvc吹塑灯罩哪家好，然后采用无菌灌装机进行无菌包装。其优点是:瞬时高温灭菌，pvc吹塑灯罩加工，减少产品味道改变的风险;适应各种包装方式和形状，可按用户要求的包装形式进行灭菌，如利l乐包、无菌塑袋包装等。
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保证压缩空气无菌是个很关键的环节。利用精密过滤器，可对压缩空气进行灭菌。压缩空气通过精密过滤器时，细l菌和酵母可以被滤除。但用过滤器灭菌时，过滤器下游的空气信道也必须消毒灭菌。同时，为满足牛奶生产的卫生标准，所有接触产品的空气，其通道均要求平滑，并同时满足产品生产的其他专项要求。也就是说，所有的压缩空气通道都必须消毒灭菌并能在整个吹塑成型过程中保持无菌状态。目前使用的许多灭菌方法，过程复杂且成本高。一种简单的方法是利用活性灭菌剂进行灭菌。用这种工艺生产的无菌瓶、无菌灌装生产线已在一些欧洲牛奶生产厂生产运行多年，实践证明，安全可靠。
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