炉辊喷涂-辊喷涂-天宇机械设备(查看)

通常喷涂粉的粒度范围为-140～ 325目，有些陶瓷粉可细到5微米左右。过细的粉末会产生烧损和飞扬等问题，炉辊修复，送粉加大困难，沉积效率也受影响。近些年，由于HVOF和高功率等离子喷涂(HPPS)的出现，辊喷涂，使喷涂向细微级靠近。其原因是，HVOF和HPPS焰流和颗粒飞行速度极高，缩短了颗粒在焰流中的受热时间，使之在未熔化之前就已达到基体表面，不能形成涂层。而粉末细级化，可改善这一状况。当前，有些公司已推出专门用于HVOF喷涂的系列粉，粒度范围常在-270～ 500目之间。

显然，用陶瓷作为机械结构材料，其可靠性比金属材料差，困难，炉辊喷涂，成本高。然而，导向辊喷涂公司，采用热喷涂技术，在金属基体上制备陶瓷涂层，能把金属材料的特点和陶瓷材料的特点有机地结合起来，获得复合材料结构。由于这种复合材料结构具有异常优越的综合性能，使得热喷涂技术迅速从高尖领域扩展应用到能源、交通、、轻纺、、机械等民用工业领域。濮阳天宇机械设备有限公司

金属表面耐磨涂层加工技术适用于所有与金属相关的制造业，包括钟表、电子产品、家用电器、汽车零部件等行业。这项技术可以改变金属的功能，提高装饰性。前者具有防腐蚀和提高耐久性的作用，后者可使金属外观更加美观。

金属表面耐磨涂层的作用特点

1、降低摩擦系数，削减磨损、咬合等。

2、物体外表可达100%光滑。

3、摩擦系数可减至0.06—0.08，使部件更耐磨损。

4、涂层厚度仅0.5微米，确保设备部件不会有公役。

5、操作温度范围广，可耐高温400 ℃。

6、能消除或削减由摩擦、摩损等引起的许多设备修理、维护问题。

7、克服或削减机械光滑问题，进步机械的工作效率及使用寿命。