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吹塑成型无菌塑料瓶

在各种无菌包装中，塑料瓶是***为经济的一种。特别是吹塑成型的无菌塑料瓶，耐高温pvc吹塑哪家好，既具有普通塑瓶包装所具备的各种优点，又可以做成多层共挤、模内贴标，使得包装效果多姿多彩，而且可做出把手方便使用，还可降低成本。吹塑成型无菌塑料瓶是一种内部完全无菌、无酵母和其他松散颗粒的塑料瓶。由于瓶口密封，这种瓶在储存和在向无菌灌装机运输的过程中始终保持无菌状态。只需在灌装之前，将瓶体外部进行无菌液体消毒，耐高温pvc吹塑哪家***，以保证再次开瓶、灌装和二次封瓶等整个加工过程在无菌状态下进行。无菌吹瓶与填充前高温灭菌塑料瓶相比，前者的可靠性更高、成本更低。原理很简单:与其对弄脏的物体进行清洁消毒，不如使其从一开始就没有污染。瓶体成型后再对其进行消毒灭菌，不但成本高，设备复杂，对工人的技术要求也高。

吹塑制品成型的工艺介绍

挤出吹塑工艺——目前四分之三的吹塑制品是由挤出吹塑工艺制造的。挤出吹塑分为连续式挤出吹塑和间歇式挤出吹塑两种。连续式挤出吹塑适用于快速生产小型制品，龙华耐高温pvc吹塑，利用挤出机不断制造型坯，型坯逐一进入在一转台上的对开模具中，然后依次进行闭模，吹胀，冷却，顶出等操作。间歇式挤出吹塑则适用于生产大型吹塑制品，常用于生产高分子量的聚乙烯大型容器。

灭菌技术和无菌灌装

奶制品存储寿命的长短主要取决于细l菌、酵母和颗粒状物体对它的影响。延长产品的货架期有多种方法。传统方法是先将产品充填入包装容器中，然后用118℃～129℃的高温对产品和包装容器。一起进行加热灭菌。这种加热消毒l的方法适用于金属罐、玻璃罐、玻璃瓶和塑料HDPE瓶等容器。在欧洲，这种方法广泛应用于牛奶包装领域。为实现这一过程，液压消毒塔是常用的一种技术。在液压消毒塔内，瓶体外部的压力可以抵消瓶体内部由于118℃～129℃高温所引起的内压，从而避免瓶体产生变形。虽然这些方法安全有效，但应用起来却有条件限制，例如对容器形状的限制。此外，对玻璃容器需缓慢加温与冷却以防止其***:产品在高温下也容易引起味道变化。由此引发的问题是各厂家的***终产品包装外形雷同，缺乏创意。于是无菌包装方法孕育而生。无菌包装过程是将产品和包装容器分别灭菌，然后采用无菌灌装机进行无菌包装。其优点是:瞬时高温灭菌，减少产品味道改变的风险;适应各种包装方式和形状，可按用户要求的包装形式进行灭菌，如利l乐包、无菌塑袋包装等。