加气混凝土坯体切割的三种基本方式
1 预铺钢丝切割
预铺钢丝切割是预先按要求将切割钢丝铺设在底板或切割台上，待坯体形成后或移到切割台上，将钢丝从下向上拉 出而完成切割。我国许多小型加气混凝土厂采用的人工切割属前一种，而后一种可以看出已经成复合方式，国产的预铺钢丝卷切式（杨浦式）和预铺钢丝提拉式（北 京常州式）的纵切属后一种，切割前已经完成了坯体与底板的分离。
2 钢丝压入切割
压入式切割是将钢丝自上而下(或坯体自下而上)压入坯体达到分割坯体的目的，这是实现切割的简单的方式。 但是，显然存在着中间部位的坯体难以切透的问题。钢丝长度适合切割坯体的宽度和长度受到一定限制，司梯玛切割机是典型的压人钢丝切割方式，另外，预铺钢丝 提拉式（北京常州式）的横切，国产翻转式切割机的横切、乌尼泊尔的横切等也都是压入钢丝切割。
3 坯体与底板分离后再以钢丝切割
这是所有切割机中运用多的切割方式，虽然坯体与底板分离方式很多，但都有一个共同的优 点，就是能进行大体积坯体的切割。通常，分离坯体与底板的方式有：底板由若干块小块组成，加气板材连接件，逐块分离以便钢丝通过而完成切割（西波列克斯切割机）；以负压吸 吊（连模框）坯体至预铺钢丝的切割机（杨浦式）上或有可以通过钢丝的切割台的切割机（海波尔）上，加气板材价格，完成切割；以夹具夹起坯体移至有可以通过钢丝的切割台 （底板）的切割机上（弗汉）完成切割；将坯体翻转90°并移开底板进行切割（国产翻转切割机、伊通切割机）等。
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蒸压加气混凝土砌块设计与施工应注意的质量问题
1、砌块应根据确定的建筑平面图、剖面图以及结构和管线设计要求，在砌筑前进行砌块墙排块设计，根据
排块设计尽量采用整块块砖的原则，适当调整砌块的外形尺寸，以减少锯砖或小于半块的砌块上墙。切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
2、卫生间、橱房间等有排水要求的部位，在楼板面上应设置与墙同宽且高度不小于200㎜的现浇混凝土带，其内墙抹灰层应采取有效的防水措施。
3、砌筑砂浆必须按照项目部***工长给定的配合比进行搅拌配制。
4、碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，加气板材工艺，然后再用。碎小块未经加工不得使用。
5、墙体与板梁底部的连接不符合要求，四子王旗加气板材，出现较大空隙。原因是结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋，砌筑时又不采取拉结措施，影响墙体的稳定性。在结构施工时按要求在板、梁底部留好拉结筋，按要求做到墙顶连接牢固。
6、粘结不牢。原因是用混合砂浆加107胶代替粘结砂浆使用，导致粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实。
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加气混凝土的历史
加气混凝土先出现于捷克，1889年一个叫霍夫曼（Hofman）的人取得了用盐酸和碳酸钠制造加气混凝土的专利。1919年，柏林人格罗沙海（Grosahe）用金属粉未作发气剂制出了加气混凝土。1923年，瑞典人埃克森（J?A?Eriksson）掌握了以铝为发气剂的生产技术并取得了专利权。用铝发气产气量大，所产生的氢气在水中溶解量小，故发气效率高，发气过程亦比较容易控制，铝来源广，从而为加气混凝土的大规模工业化生产提供了重要的条件。此后，随着对工艺技术和设备的不断改进，工业化生产时机日益成熟，终于在1929年首先在瑞典建成了一座加气混凝土厂。
工业化生产加气混凝土至今仅70多年的历史，加气混凝土工业得到了很大的发展，不仅在瑞典形成了“伊通（Ytong）”和“西波列克斯（Siporex）”两大专利及相应的一批工厂，而且在其他许多***也相继引进生产技术或开发研究自己的生产技术，特别是一些气候寒冷的***如挪威、荷兰、波兰、丹麦等国，研究成功自己的生产技术，形成了新的专利。如德国的海波尔（Hebel）、荷兰的求劳克斯（Durox）、波兰的乌尼泊尔（Unipol）和丹麦的司梯玛（Stema）。二次***前，加气混凝土仅在少数北欧***推广应用，而现在，无论是严寒地区，还是赤道附近的炎热地带，生产和应用已遍及五大洲60多个***。
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