选用喷嘴的因素有流量、压力、喷雾角度、覆盖范围、冲击力、温度、材质、应用等，而这些因素之间往往相互牵连、相互制约。流量与压力，喷雾角度与覆盖范围均成正比关系。
任何喷嘴的喷射目的是要维持连续不断使槽液与工件接触，流量这个因素比压力更为重要。液体的温度不影响喷嘴的喷雾性能，但它影响黏度和比重，同时还影响材料的选择。喷嘴的材料还应根据槽液的化学特性来确定，对非腐蚀性槽液可根据加工的难易，采用青铜铸造或塑料压铸。
为防止腐蚀，可采用非金属材料；对***、盐酸等强腐蚀槽液，可采用尼龙塑料；用于磷化槽液的喷嘴材料一般采用耐酸的不锈钢，防止锈蚀的喷嘴也可直接选用不锈钢或尼龙材质制作。
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点胶机的常见故障处理方法
1、UV胶(紫外线固化胶)：确保使用黑线。不要直接在压力缸的旧紫外线胶中加入紫外线胶，先释放原紫外线胶，轴心点胶机配件，然后将紫外线胶倒入空压缸。
2、针头：一般来说，少于20针会引起空气问题——滴水或垂直流动。尝试使用更大尺寸的金属或锥形针来避免卷曲或特氟隆针。
3、环氧树脂的?(?expoxy?)?清洗：如果可能的话，使用普通溶剂储存压力容器，以便自动清洗每次转移。清洁越规律越好。
4、即溶胶-水(快干胶)，胶水阀接头和管塞：这主要是由于过多的水或即时胶的重复使用。一定要用新鲜的、溶于溶胶的水，用非潮湿彻底清洗管子。所使用的空气应确定为完全干燥，在工厂的空气压力和橡胶阀系统之间过滤
5、出胶大小不一样：当出胶失去一致性时，主要是由储存液体的圆柱体或空气压力不稳定引起的。入口压力调节器应设置在低于工厂压力的10至15psi。压力缸的压力应在压力调节器中心部分上方的压力之间。避免压力表低压部件之间的压力。橡胶阀的压力应至少为60pSi或以上，以确保橡胶的稳定性。***后，应检查凝胶时间。如果少于15/1000秒，轴心喷咀，凝胶将不稳定。凝胶时间越长，凝胶越稳定。
东莞市博宁电子科技有限公司成立于2004年，一直专注于流体控制自动化工艺领域，轴心，是一家集研发，生产，销售与服务于一体的高新科技企业。
导致自动点胶机设备胶阀堵胶的原因有哪些
1、自动点胶机有不稳定的气源
自动点胶机空气源不稳定是造成胶原质阀堵塞的原因之一。点胶设备气源不稳定也会导致点胶不均匀、供胶不足等生产问题，影响双作用柱塞阀的正常工作，解决自动点胶机不稳定风源的方法非常简单。在使用过程中，操作者检查自动点胶机的不稳定气源是否出现，可选择更换输送管或重新调整气压，解决复合柱塞阀橡胶阀的堵塞问题。
2、复动柱塞阀内有杂质堵塞
复动柱塞阀是点胶设备运行过程中不可缺少的点胶附件之一，如果在产品点胶环节中，检查到复动柱塞阀内带有杂质堵塞住了出胶口，则容易造成胶阀堵胶问题。如果复动柱塞阀中存在杂质而导致胶堵问题，则可以通过高压空气吹除复动柱塞阀中的杂质。
东莞市博宁电子科技有限公司成立于2004年，一直专注于流体控制自动化工艺领域，是一家集研发，生产，销售与服务于一体的高新科技企业。我们生产研发点的胶阀配件，微孔精度可达0.025以内，真圆度，同心度0.002以内，轴心撞针，替代了国内外知名品牌（VERMES，AXXON等）点胶阀的配件，产品广泛应用在手机、平板、电脑、电视等消费电子汽车电子领域中，积累了大量的实际应用经验，产品的品质已几乎可以媲美国际品牌，在国内多家同行企业的评估中，彰显了明显的品质优势！
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