双螺杆挤出机的结构虽然和单螺杆挤出机很相似，但在工作原理上，它们之间存在着很大的差异，在单螺杆挤出机中，物料前移的动力主要依赖于物料与机筒和螺杆间摩擦系数的差值。假如，物料与机筒内壁的摩擦系数太小，则螺杆转动时，物料将抱住螺杆一起转动，使螺纹不能发挥其推进的作用，物料不能向前输送。但双螺杆挤出机中则不同，两根螺杆相互齿合。齿合处，一根螺杆的螺纹插入另一根螺杆的螺槽中，使连续的螺槽被分为相互隔离的C形小室。螺杆旋转时，随着齿合部分的轴向移动，C形小室也沿着轴向移动，螺杆每转一圈，C形小室就前移一个导程的距离，C形小室中的物料，由于受齿合螺纹的推力，使物料抱住螺杆旋转的趋势受到阻碍，并被螺纹推向前移。输送过程中不会产生倒流或滞流，因此具有更大的强制输送性。
之后是传动系统中的齿轮基于MATLAB的优化设计，通过选取目标函数、确定设计变量、确定约束条件，***后编程得出结果。对比优化前的各种参数，优化后输出轴转速得到提高，同时减速器体积减小。再主要涉及对传动系统其他零部件的详细的设计和选择，包括各部分轴的设计、止推轴承的选取，输出轴和螺杆的几种连接方式并选出较适合一种。然后把传动系统中的齿轮6、输入轴Ⅰ和输出轴A在ABAQUS软件进行有限元分析，并得出它们的应力云图和位移云图。***后分析有限元分析结果，找出不足之处，并提出合理的改进措施，SZ80锥双螺杆挤出机传动装置公司，更好地提高传动系统使用性能并增加其寿命。
大功率配置，高速、高扭、高产，结构紧凑、性能稳定，其传动系统融合了国外传动的优点。在挤塑、控制及计量系统等方面拥有独到的核心技术；电气控制可采用PLC系统，实现全机组自动化联控和在线检测功能。
传动系统采用加强型结构设计， 减速、扭矩分配一体化；螺杆转速和扭矩等级系列化以满足不同客户的多种要求；可采用原装进口高扭矩传动箱和安全扭力保护器， 进一步提高性能。
在高分子化工新材料反应挤出（PVA醇解、交联等）、合成及熔融缩聚（芳纶1414、PBO、POM、PA）等领域得到成功应用。
泗洪SZ80锥双螺杆挤出机传动装置公司- 多得灵机械(图)由无锡多得灵机械有限公司提供。无锡多得灵机械有限公司（）位于无锡市新吴区坊前锡义路65号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前无锡多得灵在行业专用设备中享有良好的声誉。无锡多得灵取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。无锡多得灵全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
