我国加气混凝土的应用历史
我国早在上世纪30年代，就有了生产和使用加气混凝土的记录。当初，在上海平凉路桥边，建成一座小型加气混凝土厂，其产品用于现国毛六厂几幢单层厂房和上海大厦、国际饭店、锦江饭店、新城大厦等高层建筑的内隔墙，并一直延用至今。
解放后，我国十分重视加气混凝土的研究和生产。1958年，原建工部建筑科学研究院开始研究蒸养粉煤灰加气混凝土，1962年起建筑科学研究院与北京有关单位研究并试制了加气混凝土制品。并很快在北京矽酸盐厂（现北京轻质材料厂）和贵阳灰砂砖厂进行工业性试验获得成功。1965年引进瑞典西波列克斯公司专利技术和*******，在北京建成我国一家加气混凝土厂——北京加气混凝土厂，标志着我国加气混凝土进入工业化生产时代。
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加气混凝土的四大特点
一是原料易得。加气混凝土的主要原材料为石灰和砂/粉煤灰，前两者国内不缺，在没有天然砂的地方完全可用机制砂代替；后者是工业废料，本是变废为宝的对象。与普通混凝土相比，加气块墙体裂缝，生产加气混凝土，可以减少3/4的天然资源，
二是制造能耗低。密度为600千克/立方米的加气混凝土制品，在生产过程中的相关制造能耗仅为相同体积烧结砖的45%。
三是使用节能。加气混凝土用于外墙，热阻及隔热性能均高于其他不同材料组合的复合墙体。墙体的重量和厚度却比其他墙体低。
四是运输节能。加气混凝土成品密度小，一定载重量的汽车可以运输更大体积的产品，乌海加气块墙体，减少了运输次数，节约燃油，也缓和了城市的交通堵塞。
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决定免蒸加气混凝土砌块设备制品的质量的因素
免蒸加气混凝土砌块设备生产出来的制品孔隙率达80%-95%，很大程度减轻了建筑物的自重，降低综合造价，原材料采用无机材料，据有良好的抗性，且不散发***气体，由于制品内含有大量气孔，可充分的减震、隔热、防渗等。从制造到运输到后期的施工，加气块墙体抹灰，整个过程都可以保持零污染，并且达到节能、降耗，是以***推广的绿色环保建筑材料。
而决定加气混凝土砌块制品的质量的因素主要在于原材料的质量和配比、设备、生产工艺以及后期的养护。在原材料方面，水泥的强度、砂子的细度、原料的含泥及含水量、粉煤灰的细度等都会对产品强度造成一定的影响，当然还有各种原料的配合比问题，加气块墙体砌筑，所以对于其生产原料要经过严格的检验。对于加气混凝土砌块设备的生产方面，配料、搅拌、切割、养护等方面都会影响产品的质量强度，正确的配合比进行配料之后，还需要进行充分的搅拌，是料浆混合均匀，浇注及倒模的过程则需要设备的稳定，不会对胚体造成损伤，后期的养护过程则是对产品的强度进行进一步的提升，保证过程完整且符合要求才能达到预期的效果。 本公司提醒客户，只有严格把关每个步骤才能使生产出的砌块质量强度等都达到较好的效果。
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加气块墙体裂缝-呼市金水河阳光实业-乌海加气块墙体由呼和浩特市金水河阳光实业有限责任公司提供。行路致远，砥砺前行。呼和浩特市金水河阳光实业有限责任公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为砖、瓦及砌块具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司（）还是从事加气块厂家，呼市新型建筑墙体材料，呼市建筑材料销售的厂家，欢迎来电咨询。
