概述了国内外多螺杆挤出机传动系统的原理、结构、性能、应用现状和市场情况，分析了其发展趋势.着重论述了高扭矩双螺杆挤出机传动系统的技术发展.并对多螺杆的参数优化以及推力轴承系统的设计技术进展进行了介绍.介绍了双向双螺杆挤出机用传动箱，新型止推装置可替代传统的止推包.提出了用变频控制技术改造螺杆挤出机传动系统的必要性，同时闸述了改造方法和效果.
双螺杆挤出机是一种啮合型挤出机械设备，近些年以它优良的加工性能得到了越来越广泛的应用。传动系统是双螺杆挤出机的重要组成部分，它的主要特点是要求输出较大的扭矩的同时，还要承受比较大的轴向载荷。但是传动系统中的各个零部件的优化设计都受到了两根螺杆中心距的限制，所以对传动系统的研究会更加严格。 本文叙述了国内外双螺杆挤出机及其传动系统的历史、现状、未来发展，并对目前各传动系统中传动箱布置方式、传动方案进行了比较分析，且与已知的双螺杆挤出机传动系统进行对比，得出它的优缺点，并对其进行优化设计。
大功率配置，高速、高扭、高产，SZ50锥双螺杆挤出机传动装置批发，结构紧凑、性能稳定，其传动系统融合了国外传动的优点。在挤塑、控制及计量系统等方面拥有独到的核心技术；电气控制可采用PLC系统，实现全机组自动化联控和在线检测功能。
传动系统采用加强型结构设计， 减速、扭矩分配一体化；螺杆转速和扭矩等级系列化以满足不同客户的多种要求；可采用原装进口高扭矩传动箱和安全扭力保护器， 进一步提高性能。
在高分子化工新材料反应挤出（PVA醇解、交联等）、合成及熔融缩聚（芳纶1414、PBO、POM、PA）等领域得到成功应用。
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