




激光切割机的穿孔效率:
激光束对工件开始切割前,需穿透工件。光纤激光的穿孔时间明显比CO2长。
还是以3kW 光纤激光器和CO2激光器为例。对于厚度为8mm的碳钢,后者比前者少1秒钟;10mm时,后者少2秒;随着厚度的增加,CO2激光器在穿孔方面的优势愈益显着。
以每天穿孔2000次、每次穿孔时间差3秒钟计,则每天穿孔时间差为6000秒,约合1.7小时。
CO2激光器因较高的穿孔效率,每天可缩减1.7小时的机器使用时间。即使采用较保守的数据,计入人工(30元/小时)、设备折旧(25元/小时)和场地(2元/小时)费用,节省的成本有(CO2激光器):
1.7×(30+25+2+38.3)=162(元)
激光切割机的断面质量:
断面质量通常指粗糙度(光洁度)、垂直度。
切割3mm以下厚度的钢板时,光纤激光切割的断面质量(粗糙度和垂直度)略差于CO2。随着厚度的增加,断面质量的差异愈益明显。
厚度≥3mm的不锈钢,光纤激光切割的断面呈磨砂状,而CO2呈光亮状。
厚度为16mm的碳钢,光纤激光切割断面的垂直度远差于CO2,前者为0.4~0.5mm,后者可达0.1mm。
另外,碳钢板对光纤激光能量吸收率高,在切割小孔(孔径≤板材厚度)时,反而是个缺点,切割质量较差。
顺便指出,激光切割的精度与采用何种激光器无关,而与机器***精度、重复***精度、切缝宽度的一致性有关。光纤激光切割的切缝窄,CO2的切缝稍宽。但切缝的宽窄不影响零件的精度,因为通过割缝补偿功能,可以抵消切缝宽度。
20kW光纤激光切割机搭载高速、高精、高动态性能机床,具有出色的动态性能,长期稳定性及可靠性,研发了床身高功率防护技术,有效解决床身热传导和热穿透等问题,保证机床长期的高精度,高稳定性和使用寿命;自主开发20kW超高功率自动调焦切,采用精密的调焦结构设计,可准确快速地调整焦点,厚板穿孔效率显著提升。
通过马扎克全新的多控制割炬实现了高速·高精度加工
根据切割板材厚度和材质的不同,多控制割炬可以自动调节光径和焦距,达到高速·高精度加工效果。
装载智能化功能
将自动加工准备功能、自动喷嘴更换、焦点检测和智能化监测功能作为标准功能搭载,的简化了使用人员的操作难度。
装载了***的CNC装置
进一步提高了可操作性和响应速度。
装载了精细功率调节功能
在对碳钢和不锈钢的薄板、中板进行加工时,即使是在拐角处也无需减速,且不会产生浮渣,实现高速高品质切割。
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手机薄膜行业的精密切割需求
手机薄膜切割的精密性技术要求,使得生产厂商纷纷采用激光技术进行切割。目前,市场上性价比***好的激光切割技术是CO2激光切割技术。采用***的CO2激光器,优异的光学模式和光路设计,形成更的光斑,减少热影响区域,可切割出高品质的手机薄膜产品(PET保护膜、显示面板)。
CO2激光切割技术的特有优势,使之比UV激光切割技术更适合薄膜精密切割,也更能满足IT业精密加工的需要。