苏州斯旺西机电有限公司自主研发了自穿刺铆钉、自穿刺铆接设备、自动生产线、电涡流无损检测等一系列的高科技产品,已经应用于电气、铝单板、新能源汽车等众多新兴行业。
铆接技术需要的典型零件
1、 铆接钢丝钳钢丝钳铆接传统工艺是采用热铆和冲铆?热铆不仅能耗很大(达20KW以上)?而且铆钉易起氧化皮?效率也低。冲铆虽然效率高?但易将铆钉中部镦 粗?松紧度不易保证?况且噪音大?操作也不安全。冷碾铆接正好克服了上述蔽端。***已有二十多家钢丝钳厂采用了我公司冷碾铆接机?大大提高了质量?降低了 成本。
2、 铆接汽车门锁:汽车门没中铆钉多要求高?特别是对松紧要求很严。以前采用的人工手铆?劳动强度大?冲铆和手铆均不易保证松紧度?外形也不美观。采用冷碾铆 接后?不仅保证了要求的松紧度?而且能铆接成平头、圆弦、内外翻边等多种美观的外形。易装配在自动流水线上?有一厂家先后配置了90多台?组装成四条流水 线?提高了质量?取得了很好的经济效益。

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自穿刺铆钉给铆钉行业带来的改变:
近几年的社会中发展,自穿刺铆钉生产厂家,有一种行业发展的比较迅速,它便是铆钉行业。对一个指1定的铆接工艺需要选取***z佳的铆钉,镇江自穿刺铆钉,必须充分考虑到许多的工艺参数以及过程的细节。铆钉头样式的选择主要在于性能和美观两个方面来考虑,它在性能条件这方面可能会要求工件要平整,自穿刺铆钉厂家,标记的位置以及用于机械停止,自穿刺铆钉价格,在受力较大的表面,以及后续工艺的需要。
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1、冷碾铆接技术所需摆碾力***?仅为锤击、冲压等铆接方式的1/10-1/15。因为传统的铆接方式是铆杆对铆钉事例施压?其压力越靠近轴心越大?而冷 碾铆接法是以连续的局部变形便铆钉成形?其所施压力离铆钉中心越远越大?这恰恰符合材料变形的自然规律。因此?采用冷碾铆接法所需设备吨位***?节省费 用。
2、采用冷碾铆接技术铆接时几乎无噪声(低于70db)、无振动。而传统的锤击、冲压铆接方式噪声超过90db。
3、冷碾铆接技术铆头在铆钉上作纯滚动而无滑动?铆钉成型后的表面粗糙度仅取决于铆头?而铆头表面粗糙度容易保证?因而采用冷碾铆接铆钉表面光洁美观是其它铆接方法所不能比拟的。

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