液下泵特点
产品特点编辑编辑
传统液下泵
1、传统液下泵直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积。
2、传统液下泵采用了独特的离心式双平衡叶轮，供输送含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。
新型液下泵
1、新型液下泵可输送******等轻质性介质，因设计上的改进几乎无磨损、免维护、低耗能。[5]
2、新型液下泵内部结构采用不锈钢制成，定子和转子之间有一个大约相当于一张A4纸厚度的缝隙，介质从中间流过，起到两个作用：一是给电机降温，从而保障电机寿命。二、液体从定子和转子之间的缝隙流过，对轴承起到很好的润滑作用。电机的温升 问题和轴承的磨损问题都得到了有效解决。液下泵是将电动机和离心泵一起浸入油罐底部，电动机与离心泵紧紧相连，带动叶轮给油品增压，将油品推送至宗旨贮油器，完成付油或零位罐向立罐输油。
液下泵
一.紧定式液下泵
紧定式液下泵通常用于低压直通管道，密封性能完全取决于塞子和塞体之间的吻合度好坏，其密封面的压紧是依靠拧紧下部的螺母来实现的。一般用于PN≤0.6Mpa。
二、填料式液下泵。
填料式液下泵是通过压紧填料来实现塞子和塞体密封的。由于有填料，因此密封性能较好。通常这种液下泵有填料压盖，塞子不用伸出阀体，因而减少了一个工作介质的泄漏途径。这种液下泵大量用于PN≤1Mpa的压力，
三、自封式液下泵
自封式液下泵是通过介质本身的压力来实现塞子和塞体之间的压紧密封的。塞子的小头向上伸出体外，介质通过进口处的小孔进入塞子大头，将塞子向上压紧，此种结构一般用于空气介质。
四、油封式液下泵
近年来液下泵的应用范围不断扩大，出现了带有强制润滑的油封式液下泵。由于强制润滑使塞子和塞体的密封面间形成一层油膜。这样密封性能更好，开闭省力，防止密封面受到损伤。
液下泵功能特性及其应用
1、采用立式悬臂式，单泵壳结构
2、双吸、半开式叶轮设计，采用硬质合金或橡胶叶轮
3、桶式轴承组件，选用高容量轴承设计，轴承采用脂润滑
4、可调节叶轮与护板之间的间隙，保证泵的***运行
5、无需任何轴封
6、泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动
7、渣浆泵采用橡胶过流部件、与浆液接触的部件衬胶，适应较强腐蚀性工况
液下渣浆泵主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、***、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污道的流动污泥，以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。
