新型钢渣压球机
首先弄清楚型煤压球机设备出现了什么故障,这样才能解决问题。
1、型煤压球机反复重启
通常由于供电电源功率偏低,不足以驱动型煤压球机正常工作所引起.先用万用表检测球机供电电压,必须在负载〔球机)开启的情况下测量,判断是否存在供电问题.特别需要注意的是,型煤压球机在加热器打开和不打开时消耗的功率相差甚远,供电时一定要考虑球机的功率,保证供电设备足够驱动球机正常工作.新型钢渣压球机
2、型煤压球机设备视频图像在监视器不断滚动,
此种现象大多由视频同步问题引起.型煤压球机大多根据交流电源中的相位进行自动同步,可调出球机菜dan,选择相位自动同步功能.若因电源相位导致自动同步失效,则可在球机菜单中手动设置相位值来解决同步问题.
3、控制乱码
当型煤压球机有乱转的时候，先要看是不是操作有问题，然后再查是否扫描模式，要是都正确了，就是因为数据传送问题了。主要干扰在电磁杆上，但有时候也会出现偏差。新型钢渣压球机
市场上的型煤压球机有些是使用无粘结剂成型工艺的，那么这种工艺采用什么原理？
无粘结剂成型，目前有四种说法， 分别是煤中的沥青、腐殖酸、毛细孔、胶体可分离出具有粘结剂性质的物质，帮助型煤实现无粘结剂成型。
1、煤中沥青质是煤粒间粘结成型的主要物质，沥青的软化点为70℃-80℃在型煤压球机加压成型过程中，由于煤粒间相对位移，彼此相互推挤、摩擦产生的热量，使沥青质软化成为具有粘结性的塑性物质，将煤粒粘结在一起成为型煤。
2、型煤中含有游离腐植酸，游离腐植酸是种胶体，具有强极性.在压球机压制成型过程中，型煤压球机产生的压力作用使煤粒间紧密接触.具有强极性的腐植酸分子，使煤粒间相结合的分子间力得以加强而成型。
3、型煤中有大量含水的毛细孔，型煤压球机压制成型时毛细孔被压溃，其中的水被挤出，覆盖于煤粒表面形成水膜，进而充填煤粒间的空隙，呈现出相互作用的分子间力，加强了煤粒的接触而成型。
4、型煤由固相和液相两部分物质组成，同相物质足由许多的胶质腐植酸颗粒构成。型煤压球机在压制过程中使胶粒密集而产生聚集力，形成具有一定强度的型煤。新型钢渣压球机
压球机的工作原理：物料由进料口进入以后，由进料口的加压部件对物料进行下压，使其进入到辊间进行填充，两个辊由液加压将物料压制成型，在由这个出料口进行出料，那么，如果物料中是包含有铁块的大块的硬物则会在两辊加压成型的时候损坏这个辊皮的模具，辊皮对于型煤压球机来说，就像是心脏对***一样重要，更有可能将液压柱或轴承弄损坏，虽然我们的压球机进行了一定的保护处理，但是，在遇到铁块等一些坚硬的物体时也会自动对液压柱进行一点调整，起到保护的作用，但是块状较大的铁块物料进入还是会对辊皮造成损坏的。新型钢渣压球机
