小型焦粉压球机
型煤压球机技术优势：
1、型煤压球机采用液压缸加压，液压系统中设有蓄能器，既保证成型压力又保证设备的安全。
2、所生产的型煤压球机成型辊采用国内为***的涨套镶装式结构，现场拆装、更换两到三个小时完成，极为方便。型煤压球机的改进有效避免了辊皮与轮毂过盈配合而容易引起的抱死现象与压球机热装形式在更换辊皮时需拆送到制造厂家用压力机将辊皮顶出更换的过程，具有既省成本、省运费，又省工省时的***。小型焦粉压球机
3、入料口设有调整板，调整入料量，保证物料成型压缩比控制在一定的比值范围内，成球率高达96%上，强度高。
4、可根据用户要求加工出不同规格和形状的球窝，球窝经研磨后光洁度高，易于脱模。
5、为解决入料角堆物料而造成的棚料问题，成型机入料口采用机械拨料装置和高分子耐磨防堵衬板，均匀布料，不棚料。
6、型煤压球机所用辊皮选用优质合金钢锻件毛坯生产，整体淬火处理，硬度可达到HRC60以上，强度高、耐磨怀能好，使用寿命长。小型焦粉压球机
型煤压球机轧辊的安装方式
压辊在每台型煤压球机设备中都是重中之重，在安装型煤压球机压辊时，要注意两压辊间的间距，两辊间距调整不好，就会出现各种各样的问题。 在组装时，得保证两个压辊上的球窝对照，是很关键的一步，不能出现错窝。
轧辊的好坏直接关系着型煤压球机设备的工作能力和压制成球的生产质量，其装配的合理程度也会影响轧辊的效用，型煤压球机轧辊的装配形式，具体说来主要有三种：
1、无键装配方式：这种形式也有三种方法，紧配合热装法、锥套装配法、螺旋紧固法。前者即把带球窝的辊套加热后装到轮毂上，加工精度高，加工温度控制严格；锥套装配法即辊套或轮毂设计有锥度，依靠中间锥套把紧，有利于辊套的拆装，应用较广；螺栓紧固法即辊套和轮毂设计有螺栓孔，用精制的高强度螺拴把紧，有利于辊套的现场拆装。小型焦粉压球机
压球机
2、键联结装配方式：轴和辊套均有键槽，使用键把轴、套联接，由于轴上开有键槽和螺纹，故主轴直径比无键装配形式的轴径略大。
3、辊瓦拆卸装配方式：矿粉压球机、型煤压球机等设备的辊套平分若干份，依靠轮毂上面的***销和螺栓举行紧固，这种装配方式辊瓦的体积小、重量轻，极利于现场的更换，但是辊瓦的耐用性还需尽快提高。小型焦粉压球机
型煤压球机又叫煤粉压球机，可用来压制煤粉、铁粉，型煤压球机成型工艺分冷压成型和热压成型，以冷压成型为主；冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型，以有粘结剂成型为主。根据我国国情，粉煤成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。
型煤压球机生产线工作时注意事项：
一、型煤压球机生产线在开机前，首先清理压球机周围的杂物，检查整机的各种螺栓有无松动，脱落。清除负载物后，才允许启动压球机;小型焦粉压球机
二、压球机开车顺序:压球机液压站打压—开启供料仓的斗式提升机—开启给提升机供料的埋刮板运输机—开启压球散料返回螺旋输送机—开启主机—开启副机—开启给压球机供料的振动给料机—打开料仓螺旋闸门;
三、压球机正常停车或紧急停车，与开车顺序相反;
四、液压站打压应控制到18——25MPa之间，以保证成球效果强;
五、往压球机送料时，应保证电动给料机送料均匀，并根据仓压情况，将电动给料机调整到佳效果;
六、型煤压球机生产线每班工作结束后，应将压球机料仓内的料全部用完，不得遗留原料，避免以后带负荷启动。小型焦粉压球机
