侧开门蒸压釜广泛应用于橡胶制品、木材干燥和防腐处理、***冶炼、耐火砖侵油渗煤、玻璃蒸养、化纤产品高压处理的蒸***产。
【内径尺寸】: 2--3.2 米
【釜内压力】：1.3--1.6 MPa
【釜内温度】：195/201 ℃
【釜内介质】：饱和蒸汽、冷凝水
【支持扩展长度】：10--60米或根据用户要求定制
在蒸压砖生产线中，蒸压釜的操作过程虽比较简单，但相当重要，高压釜厂家直接生产厂家，一般操作的过程是：连接好釜内外轨道，拉人釜车，并检查釜两端停车位置妥当，撤走，关闭蒸养釜釜门，关门前应在釜圈上涂刷石墨润滑剂，冲汽涨紧密封圈，然后按养护制度，进行抽真空，送汽升温，恒温和降温，然后开门出釜。蒸压釜在侧走中应注意一下几点。蒸压釜釜体出来要承受蒸汽形成的内压力引起的荷载外，还有在轨道支点和釜体支图上承受的蒸压釜自重及蒸养车和制品重量形成的荷载，由于冷凝水引起的釜顶和釜底之间的稳定差形成的应力。
全自动液压开门蒸压釜是为解决传统蒸压釜开门方式效率低下的问题，是在对蒸压釜的开门机构进行研究之后研发的一种新型开门机构的蒸压釜。该开门机构的蒸压釜通过采用液压站，可以控制釜 门打开和关闭的快慢程度，大大提高了自动化操作的水平，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，节省了蒸压釜的维护费用。快开门蒸压釜还多了一项特别的装置，即阻汽排水装置，这是保证蒸压釜安全运行的重要安全附件，能够及时排出釜内的冷凝水，防止釜体产生较大的应力而导致变形。
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