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型煤压球机计算机控制系统
计算机控制系统以PLC为核心,应用配套的相关软件,实现对机械装置及液压系统的远程控制。PLC的工作过程是周期循环扫描,通过编程器或电脑输入程度存放在PLC储存器中。当PLC运行时,CPU根据系统监控程序的规定顺序通过扫描,完成各输入点的状态采集或输入数据采集、用户程序的执行、各输出点状态的更新、编程器键入响应和显示更新及CPU自检等功能。PLC逻辑控制主要是对生产装置的逻辑动作和工作流程进行控制。实现生产装置各液压缸按要求动作。耐火材料压球机报价
影响型煤压球机压制成型的原因有很多,除了压球机设备本身提到的这些因素之外,还有可能是煤粉的粒度没有达到要求、煤粉的干湿度没调节好、制作过程中选择的粘结剂与选择煤粉之间不适应。
型煤压球机在压制型煤物料时,对其含水量、物料湿度有要求:
1、型煤物料的含水量
型煤压球机湿度(含水量)过大,容易出现粘球现象,压制出的成品球强度不够。一般情况下,型煤压球机压制物料前,必须调节物料的湿度、粒度,对于物料所含的水分一定要进行严格的控制。耐火材料压球机报价
2、型煤压球机生产过程中,在哪个阶段调节物料湿度呢?
型煤压球机生产流程主要为:粉碎、搅拌、压球、烘干四个流程。一般在搅拌机处就要掌握好。物品太干,压球时,容易出现现两半球和碎球的征象;物品太湿,压球时简单构成型煤设备球窝粘满物品没有出球和闷车现象。
3、型煤压球机压球过程中,采用的粘结剂不同,其含水量调试范围相同吗?
采用不同的粘结剂,其含水量调试范围也不同的,因为不同粘结剂其理化性质不同。添加量也不同。正常情况下粘结剂采纳水泥和粘土成型时水份为18-20%;粘结剂采纳岩浆或者腐植酸成型时水份为10-12%;采纳化合型粘结剂成型时水份为11-13%;粘结剂采纳柏油成型时水分为2-4%;无粘结剂年轻褐炭成型时水份为12-18%;无粘结剂液化硬煤挤压成型时水份为15-18%;无粘结剂干粉成型时潮气小于2%。耐火材料压球机报价
近年来我国压球机***迅速发展,但是仍然跟不上行业的发展需求。一是总量不够,二是素质不够,适应不了行业的发展。因此价格也居高不下,所有很多用户都希望自己的设备能够多用几年,尽可能的提高利润。
而压球机就属于这种容易坏掉的,压球机一般都是在室外工作,往往承受着长时间的风吹雨淋和日晒,所以大多数压球机都会出现生锈的现象。那么如何做好压球机的防护工作就成了很多用户关心的问题。耐火材料压球机报价