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塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的***品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的***品包装。 塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙i烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成，多用于盛装化工、农i药、医i药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。而模具温度的高低取决于塑料结晶性、塑件尺寸与结构、性能要求以及其它工艺条件如熔料温度、***速度、***压力和模塑周期等。规格从0.25L--220L
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滚塑：采用这种加工法的材料一般被粉碎成粉末料，使其在热循环中熔融并流动。滚塑使用两类PE：通用和可交联类。通用级MDPE/HDPE通常的密度范围从 0．935到 0．945g/CC，具有窄MWD，使产品具有高冲击性和***i小的翘曲，其熔体指数范围一般为3—8。其原因是，随着多层共挤技术的发展，多层共挤尼龙膜部分替代了BOPA膜，而BOPA包装市场还要与超级市场发展相适应，与生活水平的提高相适应，才能得到合理的发展。更高MI品级通常不适用，因为它们不具备滚塑制品希望的冲击性和抗环境应力开裂性。
多层共挤技术的发展，改变了功能性薄膜和容器的产品结构，适应了市场需求。
随着市场经济的发展，日用品包 装、化妆品包装、食品包装、家用电器包装都提出了更高的要求。回转一方面，随着环保的呼声日益高涨，如何在满足包装功能性前提下，尽量减少垃圾的产生量， 从而呈现包装薄膜、包装容器向轻量化、薄壁化方向发展，以干法复合为主的高阻隔性薄膜，在生产过程中使用粘合剂、溶剂的排易污染环境，而发展共挤包装薄 膜，其工艺设备***省、成本低、适应性强、操作方便。有些高分子虽然分子间有交联，但交联较少，称为网状结构，属于体型结构。国际上共挤技术发展很快，有关资料表明，发达***共挤包装薄膜占整个软塑包装材料的40%，而我们仅 占6%，仍然以干法复合膜为主，两者比例不合理。
