压缩空气通过管道进入到生产区域被用户使用，而这些管道有的被埋在地下，有的走明管在空中。在寒冷的天气中走明管，可能会因为低温导致一部分湿气产生，有的甚至会因为湿气的增加，给用户的正常使用带来一定的影响。比如，激光切割机行业，若压缩空气里含油含水的高会影响到切割过程中的精度。在矿山行业，潮湿的压缩空压机，可能并不会影响到气动工具的正常使用，但会影响到气动工具作业时力度。
因为压缩机在运行时，压缩机从吸气到排气，首先环境空气需要进入压缩机整机机箱内部，然后进入进气过滤器，然后通过进气过滤器后进入进气阀，再进入压缩腔体。对于喷油螺杆式压缩机来说，还需要经过油气分离桶、冷却器和气水分离器通过压缩机的出口输送到下游。在这个过程中常常存在各种***与损失以及压力变化等造成的损失。所以实证研究发现主机的进气流量与整机的自由排气量存在较大的偏差，少则3~5% 以上的差异；
系统控制与管理
·空压机出口压力值设定偏高，造成能量消耗增加，形成浪费。压力每增加 1 kg/cm?，能量消耗增加约 7%；
·多台空压机同时作加卸载动作或同时作容调（部分负载）运转，增加能量浪费；
·机台***不善或过期不***，小毛病积累成大故障，机器寿命人为缩短；
·机房环境过脏，造成空压机之滤清器、油过滤器油气分离器和冷却油更换频繁；
·管线之精密过滤器不及时更换，造成压损过大，能量浪费严重；
·管线漏气严重而不知，以新购空压机来补充不足空气量，造成浪费。以一处 7 kg/cm?g， 10mm 孔径泄漏 计算，假定电费1 元/度，一年 8000 小时将浪费 32 万的电费。
