建筑工程加气混凝土砌块内墙抹灰施工工艺
1、 拉毛处理：将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%建筑胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
2、外墙抹灰面，在抹灰前先铺钉5×5mm的钢丝网，并绷紧牢固，混凝土抱框柱、窗台梁、墙垫处钢丝网用水泥定固定。
3、 抹灰前必须将管道穿越的墙洞孔洞及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实，加气板材连接件，散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道前进行，抹灰面接槎顺平。
4、 抹灰前检查门窗框具体位置，确定与门窗框交接部位的抹灰部位。
5、 吊垂直、套方找规矩：分别在外墙角、门窗口角、装饰柱边角、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
6、 滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。
7、抹底层砂浆：刷掺一定比例的建筑胶水泥浆一道，（水灰比为0.4～0.5）紧跟抹1∶3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，加气板材生产线，木抹子搓毛。
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加气块生产设备生产中常见问题及原因分析
在加气块生产设备生产过程中，在发气中后期出现大面积冒泡。这是料浆在浇注中表现出的严重质量问题。出现大面积冒泡的主要原因是料浆稠化速度和铝发气速度严重不协调所致；在发气结束前，料浆表面局部少量冒泡，加气板材，轻微冒泡是由于料浆温度偏高而铝发气时间偏长所导致的；
加气块生产设备生产的产品不够高，除了操作和计量失误之外，还有可能是铝质量波动或是料浆稠化过快导致的；在设备发气早期加气块出现塌模，一般是由于料浆稀初期粘度和稠化速度不协调，极限应力增长太慢，发气膨胀又快，加气板材价格，料浆的支承力不够，使料浆不能很好地保持气泡，造成沸腾塌模；后期出现塌模，一般是由于水泥与石灰比例不当所造成的。
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砌块验收基本规定
（1）砌体施工质量控制等级分为三级； 施工水平按质量监督人员、砂浆强度实验及搅拌、砌筑工人技术熟悉程度等情况分为三级。
（2）砌体工程验收时，其主控项目应全部符合规范的规定；一般项目应有80％及以上的抽检结果符合本规范的规定，或偏差值在允许偏差范围内。
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加气板材生产线-加气板材-呼和浩特市金水河阳光(查看)由呼和浩特市金水河阳光实业有限责任公司提供。呼和浩特市金水河阳光实业有限责任公司（）位于内蒙古呼和浩特市金桥开发区金桥热电厂院内。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前金水河阳光在砖、瓦及砌块中享有良好的声誉。金水河阳光取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。金水河阳光全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。同时本公司（）还是从事加气块厂家，呼市新型建筑墙体材料，呼市建筑材料销售的厂家，欢迎来电咨询。
