






目前我国合金钢管加工消费量占钢材总量的比重仅为发达***的一半,合金钢管加工使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会合金钢管加工分会的研究,未来我国高压合金钢管加工长材的需求年均增长可达10-12%。
1. 无缝钢管
因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。
a. 工艺流程概述
热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。
冷拔(轧)无缝钢管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
伴随着我国工业化进程的不断加快,对于各种配件材料的需求量也在不断提升,特别是对于各种管道类材料的需求量,尤为明显。从目前的市场大环境来看,各种类型的管道材料种类广泛,不同种类的管道,适用的领域不同,其中,为值得一提的当属合金钢管加工,合金钢管加工,这种管道材料具有十分显著的优势,因此生产规模才会不断扩大。
论及质量,合金钢管加工的生产工艺和检验水平也在不断的完善,随着新工艺的引进,无论是在生产效率还是在产品质量方面,都有显著的提升和发展,可以说合金钢管加工的发展,也是工业领域取得成功的一种见证。特别是在建筑、机械制造等领域中,合金钢管加工所发挥的作用同样也是不容小觑的,此外,在管道运输领域,合金钢管加工也有显著优势,能极大限度的提升运输安全性。
在高速流动的液体的空化作用下,能耐气蚀的钢称为耐气蚀合金钢管加工。空化气蚀现象产生的原因是液体在流动过程中遇到分支、旋转或振动时,形成导致空穴或气泡产生的低压区,由于空穴的形成和破灭极其迅速,并产生强烈的冲击波。冲击波的强度和频次,在一个微小的低压区中,每秒可能有二百万个空穴破灭,它对材料的应变波的压力可达1.5GPa,因而致使合金钢管加工表面产生***。
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