等离子喷涂等离子喷涂是一种材料表面强化和表面改性的技术，可以使基体表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能。等离子涂技术是采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源，将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态，并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。
等离子堆焊是将高合金粉末材料堆焊在普通材料上，以提高材料耐磨损、耐腐蚀及高温性能，延长使用寿命，同时节省贵重材料，沉没辊喷涂，降低产品的成本。这一方法已在石油、化工、矿业开采、阀门、机械行业中得到应用。
等离子粉末堆焊机是将等离子弧作为热源，以一定成分合金粉末作为填充金属的特种堆焊工艺。其较高的生产率，美观的成型，堆焊过程易于实现机械化及自动化。采用等离子堆焊工艺方法，试验表明，这一工艺方法对提高材料耐磨，耐腐蚀及高温性能，喷涂煤粉炉，延长使用寿命，湖北喷涂，节省贵重材料，降低产品成本具有实际意义。
长管件表面热喷涂装置，应用于管件外表面热喷涂防护层。轨道水平固定在支架上，在轨道上有行走小车；行走小车上固定有热喷涂系统。
在轨道一侧的支座上固定有气缸式升降机构，气缸式升降机构的数量在4～6个之间。在气缸式升降机构的支座一端固定有夹持旋转机构。
每组控制机构由两个行程开关、一个继电器和一个电磁阀组成，控制机构固定在轨道上。
效果是：实现了较长管件外表面的自动化连续***热喷涂，气缸式升降机构解决了因轴承支撑点的阻挡而造成的喷涂漏点问题。
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