易拉盖模具加工方式和材料选用
主要研究内容和目标项目的主要研究内容包括两个方面：①实现高精度加工制造的方法；②合理选用材料及热处理工艺。以上两项主要研究内容是高精度模具制造的技术关键之所在。一，高精度的模具制造方法，是以往国内模具制造上的薄弱环节。这和国内以往的模具需求水平有关。在安装模具调整压力时,在保证精冲件质量的前提下,压料力和反压力尽量取小值,在使用精冲连续模时,条料的首件和末件要特别注意模具受力平衡,否则凸模容易因受侧向力而折断。以往的冲压设备偏于陈旧，生产率不高，使得对高精度模具制造的推动力不够。近年来大量引进的***制罐制盖设备，带来了很大的模具市场需求，且有一定迫切性。市场的发展进步给我们提出新的课题，这就是高精度。也正是国内欠缺的地方，国内以往制造精度一般在百分之几毫米，而高精度一般在千分之几毫米。我们要达到的精度是01002mm.二，这类高精度模具对金属材料的选择和热处理工艺的制定有严格的要求。我们需要通过实现这些特殊要求，提高它们的性能、质量和使用寿命，从而促进生产相关产品的发展。
现在随着我国经济的发展，高精度塑料易拉盖模具的使用数量也日益增加，且用户对塑料易拉盖模具的使用要求也越来越高，本文就塑料瓶盖的易拉盖模具设计，工艺方法和常见质量问题作了简明的阐述，并提出了一些较合理的解决方法，以提高塑料瓶盖的易拉盖模具的使用效率，提高塑料瓶盖的整体质量。易拉盖模具满足工作条件要求1、高温性能当模具的工作温度较高进,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。
缺料一般在塑料加工过程中，由于易拉盖模具的型腔填充不满，从而造成零件的外形与设计不符的现象叫缺料。
（1）设备方法
导致塑胶件缺料的工艺因素很多，其中重要的原因是填充压力小，***时间短和易拉盖模具温度低三个因素造成的。3、耐蚀性有些模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出hci、hf等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。填充压力小时，注塑机在注塑成型时，会导致型腔的压力不足，塑胶很难填充满整个型腔，从而导致零件缺料;***时间短也会导致塑胶未完全充满型腔，导致零件缺料;易拉盖模具温度低，会加速塑胶凝固，液体流动性减小，也会导致塑胶不能充满整个型腔，造成缺料现象。
（2）设备原因
导致塑胶件缺料的设备原因主要是射嘴部分，一般为射嘴堵塞，一般方法是清理射嘴可以解决;射嘴漏胶也会导致缺料，此类故障一般需更换射嘴。
（3）易拉盖模具原因
一般由于易拉盖模具内部排气不通畅造成的，由于型腔内积累的空气无法排出，会造成塑胶填充量不足，从而导致缺料，采取的措施是降低塑胶的充填速度或在易拉盖模具上增加相应的排气孔。
改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有***模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”；广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心；中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:易拉盖输送机组，在机架I设置纵向转动的传送带2，传送带2布置若干个夹套3，夹套3两端固定在传送带2上，传送带2的末端安装推出机构6，推出机构6底部设置分拣部63。 随着与国际接轨的脚步不断加快，市场竞争的日益加剧，人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。而模具制造是整个链条中***基础的要素之一。许多模具企业加大了用于技术进步的***力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。