金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。金华对外喷塑加工厂
东森喷塑与您分享喷塑技术的功用
喷塑作为装备零部件表面损伤的一种重要修复技术，既能够填补零部件因刮、擦、碰等引起的伤痕，又能方便地***机械零件摩损的尺寸，而且还能通过选择适当的喷涂材料，明显改善和提高包括耐磨性和耐腐蚀性等多种指标在内的零件表面的性能，因而在各种金属或非金属零件的机械性损伤修复领域，占有重要的地位。其功用主要为如下4个方面。金华对外喷塑加工厂
1.制备新件
采用电弧喷涂和等离子等技术制造机械零件，是近年来迅连发展的一项特殊制造技术。如采用电弧喷涂制造冲压塑料和皮革制品件模具、等离子喷涂加工陶瓷喷嘴或耐火金属喷嘴、雷达整流罩、高温炉元件，以_及纤维增强钍金复合材料的发动机部件等。
2.材料改性
在材料改性方面．用热喷涂技术对普通材料进行处理，可按需要改变其表面的化学成分和***结构，达到强化表面某些性能的目的。金华对外喷塑加工厂
3.旧件修复
喷塑加工在旧件修复领域里，热喷涂技术不仅可以***零件的尺寸，而且可强化零件表面的性能，成倍地提高其寿命，经济意义十分重大。***零件尺寸的技术，现在称为机械零件“再制造工程”。如在汽轮机转子、密封轴颈、主动性齿轮轴颈、活塞环等滑动磨损部位，喷涂各种铁基或镍基耐磨合金涂层，或氧化铝、氧化铬等耐磨陶瓷沫层和镍基或钴基碳化钨涂层。特别是在纺织、造纸和印尉等行业，机械零件与布匹、棉纱、纸张等纤维制品摩擦，导致磨损，采用等离子喷涂氧化铝、氧化铬等耐磨陶瓷涂层，可以有效减少磨损，提高寿命。
东森喷塑与您分享
静电喷塑的前处理
喷塑加工厂把喷塑前对工件表面进行处理是十分重要的环节。前处理对于增加涂膜的附着力，获得均一涂膜层性能，延长使用寿命等都有很重要作用。工件表面往往带有油污、氧化膜等，它们会影响涂膜层的附着，并会产生涂膜层起包、起皮、等缺陷。常用的前处理工艺有机械性处理，如工件表面喷砂、喷丸等;化学处理，如工件表面去油、酸洗、磷化等。工件表面往往带有油污、氧化膜等，它们会影响涂膜层的附着，并会产生涂膜层起包、起皮、等缺陷，喷涂塑料粉末前对工件表面进行除油、除锈、磷化处理是十分重要的环节。 目的在于除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。 磷化处理形成的磷化膜其厚度约2μm～3μm，作为中间过渡层，可以提高喷塑层或其它涂层的附着力。前处理对于增加涂膜的附着力，获得均一的涂膜层性能，延长使用寿命等都有重要作用。常用的前处理工艺有机械处理，如工件表面喷丸、喷砂等;化学处理，如工件表面去油、酸洗、磷化等。磷化处理形成的磷化膜是典型的化学转化膜，其厚度约2μm～3μm，是中间过渡层，可以提高喷塑层或其它涂层的附着力。前处理 的主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。常见前处理有浸泡式和喷淋式两种，浸泡式需要多个浸泡槽;喷淋则需要在喷涂流水线上设置一段喷淋线。
金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。
东森喷塑与您分享喷漆加工设备使用的5个技巧
1、喷漆加工不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1~2次粘度，若粘度超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业，搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。
2、应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及装挂方式，自动喷漆加工设备保证工件在浸涂时处于好的位置。被涂物的大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°~40°角，使余漆的自动喷漆加工设备面上能够较流畅地流尽，尽量不产生兜漆或“气包”现象。 3、木制件浸涂的时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。
4、大型物件浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。检查时以较厚自动喷漆加工设备部位的涂料不粘手，无手指印为准。金华对外喷塑加工厂
5、漆膜的厚度主要决定于物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，按照漆膜30um左右的大限度度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀。
