膨化机操作方法
1.拧紧机头螺母和皮带盘的后螺母，皮带要拉紧。
2.开机应空转正常，方可小量慢慢加入湿米（就是在半两米中加入少量的水，以刚好将米拌湿
为准），待膨化物正常
出来，马上连续加入少量干米，由于开始温度低、负荷重，开始加工时，柴油机油门一定要开
大一些，并且加米要慢，
待膨化果出来成型后，逐步加快进米量，进米量以动力拖得动为原则。
如发现进口处有大米往上翻，那是因为刚开始机器还未升高至正常温度，放米过多，出口来不
及出料，造成大米往回翻。
此时停止放米，待翻上来的米下去后再放，一定要连续加工，5分钟后，温度升高。
新型多功能膨化机
新型多功能膨化机本机自带6种模具（梅花型，炒米型，空心棒型，花型，小麻花型，海马型）带两个外切飞刀和两套螺杆螺套。该机以体积小、重量轻、结构精巧、操作技术简单和可观的经济效益，赢得了广大用户的青睐。新型多功能膨化机是以大米、玉米、高粱米、黄米等为原料，并可添加各种调料，利用自身发热能将原物膨化成90倍以上好滋味膨化果。启用动力后加入原料就可生产出各种形状各异的膨化果，果实香酥甜脆，老小皆宜。随机配有模具头和机器使用操作说明书。
膨化果配料：可在大米中加放甜蜜素，各种香精，薄荷，食用色素等。可使出来的膨化果色，香，味齐全。
型号新型50型配用动力单相电3kw，每分钟转速1440，电机皮带轮直径100mm
柴油机 10马力柴油机，柴油机皮带轮直径100mm
弯管型配用动力：三相电7.5kw，每分钟转速1440，电机皮带轮直径140mm
15马力柴油机，柴油机皮带轮直径130-140mm
产量（kg/h）40-50
皮带型号 b型三角带两条
单机机重（kg）70
膨化机维修机***
膨化机维修机***
在螺杆上的物料，向前推送，螺杆是由七个部分组合而成，螺距分别为48㎜、36㎜、24㎜、20㎜，末端螺杆螺距为24㎜，并在轴线方向均布开四个半圆槽，所有螺纹为梯形螺纹，深度为9.5㎜。物料在推送过程中，一方面增加了对物料的混合挤压能力，使物料增加了对套筒的接触面积，便于吸收外加热，有利又物料的熟化；另一方面，通过***后一段螺杆时，物料能充分的受到剪切力的作用，增加内能，完成膨化，螺杆采用花键轴套连接，构成整体的同心螺杆，这种连接方式互换性好，装拆方便，容易更换。定期***：1、定期检查各连接法兰、分配箱、减速箱的固定螺栓是否有松动，若有则予以紧固。2、减速机应半年更换一次润滑油，油面应在油标尺位线之间，润滑油为40、50号机械油。3、分配箱应两个月清理一次，换润滑油，以后半年一次。润滑油为40号机械油。4、传动三角带应每个月检查一次松紧程度。5、定期检查旋切刀片工作情况，如已磨损或损伤请及时更换，以免影响产品成型质量。6、长时间不开机，请将模头、螺杆及其它部件涂油防锈。7、机器的电器接线应每周检查一次，所有接线不得有松动、落尘等现象。每半年应检查绝缘电阻（不小于0.5MΩ）和接地电阻（不大于4Ω）。8、主机连续运转20天，应检查分配箱内推力轴承磨损情况，如发现轴承磨损间隙过大，请及时更换，更换步骤如下进行（参考附图IV）：（1）卸下自动喂料装置，打开分配箱防护罩。（2）卸下螺钉，打开分配箱上盖，卸下连接套与分配箱的连接螺栓，卸下上箱体与下箱体的连接螺栓8—M16，将上箱体和下箱体分离，这时可以看到分配箱两根输出轴的推力轴承和滚针轴承。
