如何避免喷漆加工起泡？
1.素材用超声波清洗，处理干净。再用酒精、异丙chun等擦拭剂仔细擦拭，确保前处理效果良好。
2.点主要为除尘和环境洁净度：除尘要确认静电风枪接电良好，然后枪嘴有污物的话用无尘布沾酒精擦拭干净;除尘气压为3-5kg比较好。气体枪角度调整好。
3.洁净度首先硬件设备须保证，无尘室、风淋要有比较好，初效滤网和***滤网确认有无过期。喷房、隧道有落尘的***干净，有必要的话涂上粘尘剂。尽量把尘埃的影响减到较小。
4.正负压调整好，喷涂时门保持关闭，减少人员出入。减少乱流。
对于承受较高应力载荷或冲击磨损的工件来说，经过重熔处理后的热喷涂加工涂层，可使多孔的且与基体仅以机械结合的涂层变为与基材呈冶金结合的致密涂层，从而进一步提高工件的品质，并且有利于延长其使用寿命。为了提高热喷涂加工涂层的结合强度，除了要进行封孔处理外，还要对喷涂层进行重熔处理，比如火焰重熔、感应重熔、激光重熔以及热等静压等。一、工艺上,A、烤漆：在基材上打三遍底漆，四遍面漆，每上一遍漆，都送无尘恒温烤房，烘烤。
除此之外，由于喷涂涂层具有与一般的金属及陶瓷材料不同的特点，因而导致喷涂涂层不同于一般材料的难于加工的特点、所以必须选用合理的加工方法和相应的工艺参数，才能保证热喷涂加工质量达标。
1)油污表面前处理：金属制品加工后，表面附有一层油污，这些油污可分为皂化油和非皂化油两大类。植物油和动物油可以与碱发生皂化反应而被溶解，称为皂化油。各种矿物油，如防锈油、润滑油等，不与碱起皂化反应，通过乳化作用除去。常用的除油方法有除油、化学除油、电化学除油和机械除油。喷涂加工过程中总有一些不wan美的地方，不管是手动喷涂还是自动喷涂都是一样的。
2)氧化表面前处理：一般金属表面的锈蚀产物和氧化膜可以通过化学或电化学浸蚀除去，浸蚀过程可以分为提高表面光亮度的光亮浸蚀，去除表面钝化膜、使金属表面活化的弱浸蚀，去除厚氧化膜和硬化表皮的强浸蚀。
