【如何减少镀铬棒的表面粗糙度?、】
减少镀铬棒的表面粗糙度，我们可以滚压加工来实现，经过滚压后，镀铬棒表面粗糙度值会减小，可以提高配合性质。因为滚压是增加工件表面硬度、减少工件表面粗糙度的一种有效的工艺，由于表面层留有表面残余压应力，如果我们采用用滚压加工，不仅有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展，提高表面抗腐蚀能力。而且还可以延缓镀铬棒疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度。对于精密活塞杆的材质的话，我们一般的也是会用40Cr合金钢，但是我们如果对它的质量要求比较高的话，其实也是可以用不锈钢。
因此，镀铬棒通过滚压成型后，会在表面形成一层冷作硬化层，这层层冷作硬化层不仅可以减少磨削副接触表面的弹性和塑性变形，提高油缸杆表面的耐磨性，而且它还可以避免因磨削引起的***。但是因为单位滚压力会影响表面的变形，直接影响到镀铬棒通的粗糙度和硬度，所以我们不但单单考虑施加的滚压力大小，还要考虑其粗糙度、材料硬度、尺寸、结构、面曲率半径，进给量等方面的影响。(1)精密活塞杆，其的密封，是否会影响到整个机器设备的性能和使用寿命呢。
此外，一般来说，镀铬棒的滚压次数并不说越多越好，因为镀铬棒不会因为滚压的效果好坏还次数越多效果越好。所以在滚压过程中，我们可以发现一般两次以上的滚压就容易对镀铬棒工件表面产生影响，比如出现裂纹、粗糙等等。但是当进给量时，就会影响到滚压次数，多了达不到效果，少了因为效果达不到，也需要适当地增加次数。(3)活塞杆，其表面进行了精加工的话，那么在粗糙度上，是应该不大于0。
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?精密细长轴有哪几种研磨方法
说到精密细长轴的研磨方法，可能很多人还不是很了解，今天就由我们***生产精密细长轴的厂家，来给大家讲讲，一般我们是用哪几种方法来进行细长轴的研磨的。
（1）一种方法是凹形砂轮磨削法。
（2）第二种方法是赶刀磨削多刃磨削法。
其实看上去就二种研磨的方法，但是里面蕴含了很多注意点，都需要大家在实际的操作过程中注意避免。具体要注意的地方等下期，我们再给大家做个详细的介绍。
精密活塞杆的跳动原因以及热变形伸长量式
对于精密活塞杆出现跳动的现象的话主要的就是因为它的机加工，比如对于它的磨序工序的话没有很好的加工好。
再者的话，对于它的***基准来讲的话，没有很好的在同一基准或者是基准之间形位误差超过了我们规定的误差；再者的话，我们也要注意精密活塞杆的各配合件配合公差没有选好也是会出现跳动的。
对于精密活塞杆热变形伸长量式的话，我们首先的就是要知道，关于它的热变形伸长量式其实是比较的大的。并且由于工件一端被夹住，它的另一端顶住，就会造成我们的工件出现没有办法伸长的情况，这样的话，就它的本身来讲的话，是肯定的会产生弯曲的情况的。
我们要想减少我们的精密活塞杆变形的话，首先的就是要使用弹性回转ding尖，直接的用弹性回转ding尖，对我们的工件进行加工，这样的话，就可以比较好的对于它的热变形伸长进行比较有效的补偿，它的工件弯曲的情况也是可以避免的，对于车削也就是可以比较顺利的进行了。既然，是为精密活塞杆，那么，其在要求上，是要高一些的，否则，其是普通的活塞杆了。
