山东中航泰达复合材料股份有限公司：
固化成型
喷射成型技术是手糊成型的改进，半机械化程度。喷射成型技术在复合材料成型工艺中所占比例较大，如美国占9.1%，西欧占11.3%，日本占21%。热压罐成型法一直是制造连续纤维增强热固性复合材料制件的主要方法。目前国内用的喷射成型机主要是从美国进口。(1)喷射成型工艺原理及优缺点喷射成型工艺是将混有引发剂和促进剂的两种聚酯分别从喷枪两侧喷出，同时将切断的玻纤粗纱，由喷枪中心喷出，使其与树脂均匀混合，沉积到模具上，当沉积到一定厚度时，用辊轮压实，使纤维浸透树脂，排除气泡，固化后成制品。
复合材料热压罐
自动铺带机根据铺放制件的几何特征可分为平面铺带和曲面铺带两类。山东中航泰达复合材料股份有限公司：民用热压罐：因此，在已有主要材料体系基础上开发***的低成本制造技术成为当今复合材料界的共识。随着自动铺带设备、编程、计算机软件、铺带技术以及材料的进一步发展，自动铺带的效率变得更高，性能更可靠，操作性更友好。动力学方程可以查阅文献获得，也可以自己通过非等温或者等温固化反应确定。前固化要固化度超过0.5，这样可以避开反应的快速放热阶段，制备的复合材料热应力小，性能好；前固化时间为在固化温度下，反应固化度达到0.5时用的理论时间的1.01~1.1之间，后固化时间按照固化度从0.5-0.99计算的理论时间1.01-1.03之间。
一、热压罐可用于金属/非金属胶接构件和树脂基高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维等复合材料制品。如飞机舱门、整流罩、机载雷达罩，支架、机翼、尾翼等。
二、复合材料热压罐温度、压力、真空、时间采用西门子PLC自动控制。二次胶接是指两个或多个预固化的复合材料零件通过胶接而连在一起，其间仅有的化学或热的反应是胶膜的固化。是我公司成功研制的一种新型节能、环保的高温固化设备，不需人工操作，在自动运行时达到了很好的工作效果。程序设计为自动真空、自动升温、自动保温、自动保压、自动卸压，自动控制工作时间。可任意修改工作时间、工作温度、工作压力、工作真空等。设定工作程序后无需操作人员，到工作时间后可以直接取货，达到节约人工、能耗的目的，企业综合生产成本可降低25％以上。可U盘拷贝存储温度、压力曲线并打印。
