万信冲床回收：板料规则冲孔冲床产生带料的原因
在生产的过程中，经常会出现板料规则冲孔冲床模具带料的现象，而一般的情况下模具带料是指在正常情况下，上模冲头与板材不能及时的脱开或者完全不能脱开而造成的。那么是什么因素导致冲床模具出现带料的情况呢？普通冲床机械方面产生带料的原因较多，可分成两类：
一、冲床是上模与其压料套间的压簧退料力不够，使上模不能及时从板料中脱开复位。该原因引起的带料也具有重复性和规律性。这类问题需采用质量较好的弹簧来解决，这里的弹簧需要材质好、刚度适中、能达到较高的使用寿命。
二、是废料反弹产生的带料：即板料规则冲孔冲床冲孔时本应落下去的废料紧贴上模反弹上来，一半卡在板料里、一半卡在下模或上模的压料套里产生的带料。该原因引起的带料无明显规律，容易产生种种误解、误论。反弹上来的废料，即使落下垫在下模口边也是十分***的。这会使下一次冲孔时冲裁到双层板料（导致模具刃口迅速塌角），或者虽没冲到废料也可能将上面的工件板料垫压变形。
万信冲床回收厂家：可能不少客户会有疑问60T及60T以下的冲床是否能使用电动调模装置呢？答案是不可以，电动调模装置结构复杂，体积大，在60T及60T以下的精密冲床中是没有足够的空间来安装的，因此只能使用手动模高调整装置。
精密JH21-气动冲床手动模高调整方法为：首先使用冲床随机附送的勾形扳手将固定螺丝向右松开。其次拿出工具箱中的棘轮手把套于滑块调整杆处，若装模高度（即闭合高度）需提高，则顺时针方向旋转手把；若装模高度（即闭合高度）需降低，则逆时针方向旋转手把，同时借由模高指示器中可看出滑块正确的高度，做精细化微调。***后，多次调整确定达到***适模高后使用勾形扳手锁紧螺丝即完成精密冲床模高调整。
万信冲床回收：冲床安装机械手让企业自动化起来！
冲床自动化生产已经开始普及起来了。加装冲床机械手速度快、柔性高、效能高、精度高、无污染等优点，是一种非常成熟的机械加工辅助手段。冲床机械手发展成为柔性制造系统和柔性制造单元中的一个重要组成部分，把各种冲床，液压冲床，机械冲床和机械手共同构成一个柔性制造系统和柔性制造单元，可以节省庞大的工件输送装置及人工，结构简单，而且适应性强。因此在冲床生产加工领域中，被广泛应用。
其中，数控冲床加工生产中，上下料是重复性很高，而且不容易做的工作，很多人不愿意做这份工作，因此选择自动上下料获机械手实现机加工自动化生产线已经广泛应用在冲床加工生产中。冲床自动化的应用解决方案主要应用在机床上下料方面，上下料装置主要实现机床制造过程的完全自动化，并采用了集成加工技术，可以实现对圆盘类、长轴类、不规则形状、金属板类等工件的自动上下料、工件翻转、工件转序等工作。