万信电镀生产线回收带你了解环形生产线
环形垂直升降式电镀线与普通的电镀线结构上有着很大的不同,工件的横移和升降不再是针对单一的槽进行,而是整条线的挂具和工件同时动作,单槽的工件在上升,横移,下降后进入下一个槽,镀槽和多位的水槽的工件则在槽内作连续移动,不作升降.
工件的横移是通过马达带动链条,链条拖动轨道来实现的,工件的升降也是通过马达带动链条,链条带动升降平台,托住滑动器,吊臂,挂具和工件来作上下运动的,所有的动作和安全防护都有感应器控制,通过一定的设置,可以实现工件多套程序,空中滴水,跳槽,下降到高位等特殊要求.
环形垂直升降式电镀线适用的范围非常广泛,主要用于种类多,零件小,产量大,工艺单一的产品,包括塑料电镀,实现镀镍铬,镀铜,ABS铜镍铬等电镀要求.
万信电镀生产线回收为您介绍电镀自动生产线的基本功能
由(进口)PLC控制的电镀自动生产线一般设置三种运行模式:"手动"、"步进"、"自动".相互间可方便的进行转换."手动"运行一般设置为"点动式"(按则行,松则停),其速度较慢,一般供调节间距时使用(直线上还可作为搬运吊车使用)."步进"运行为按一下完成一个动作,(在直线上水平运动时,按则行,松则在前一工位停),其速度为正常,它在直线上可作为人工操作使用,在环形线上一般供调试设备使用."自动"运行可设置"全自动"和"单循环"两种,"单循环"主要为验证设备调试后的效果,应根距需要来决定取舍.在直线上,"自动"运行根距需要和实际条件可设置多达数十套的工作程序;在环形线上,若条件合适,亦可设置数套的工作程序."自动"运行的停止可令其在后一个运动完成后自行结速(回至原始位置).
电镀自动生产线运行时的每个动作一般都设置缓速,过程为:缓速—常速—缓速,必要时,缓速还可分为两段.因此,常速达28米/分时亦能保持每个动作的起始平稳、到位精准.这在非自动生产线上(≤16米/分)是满足不了的.自动生产线以电机为动力时,主要依靠(进口)变频器调速;以液压为动力时,主要依靠调速阀调速.两者均可无极调节,用以达到良好运行状态、满足节拍时间(即产量)的要求.
全自动滚镀生产线用途
全自动滚镀生产线用于五金、电器、汽车、灯饰、家具等行业。可适应各种小零件、规范件、镀种的需要，大幅度提高劳动生产率，本项目是从上料到滚筒电镀、机械手钝化，一直到甩干烘干的***设备。首先在塑料基本表面采用特定的处理方法获得一层金属层,使之兼有塑料和金属二者的优点,既塑料金属化,然后进行常规电镀。整合MES系统及设备控制系统;可编程序控制器控制的***操作系统，全自动滚镀生产线采用智能顺序。可配合屏幕显示或触摸屏人机介面智能化全自动软件系统，稳定性高。总体要求自动化水平高，工控机控制显示与电镀线相关的所有内容 ;上料完成确认后，主机自动调出相匹配的参数给PLC控制运行;采用多功能视窗，显示生产线全线工作状况，包括各槽位工作情况监控及存储添加物料报表汇总(含自动添加及分析添加局部)产品电镀参数数据库等。
自动电镀生产线生产
具有出货节拍快，全自动垂直升降线适用于各中小件的大批量生产。特别是铜网有数件并联电镀时,如果导电接触不好导致电流分布不均,其直接后果是引起镀层重量的差异。产品产量大等特点;带旋转头自动垂直升降线，因镀种工艺的要求每臂配置有特定旋转机构，使工件在槽内可做360°不间断旋转，有利于改变工件因电力线分布不均匀或浓差极化现象所带来的镀层不良;整机平移及提升机构均采用链条传动，运行平稳可靠，设有越位维护装置;采用***的PLC可编程序控制系统，触摸屏式操作，可实现工艺跳槽选择。