压缩机运转过程分析
压缩机正常运行时高压压力显示
13～17k g/cm2为***，但不得高于20k g/cm当压力高于20k g/cm2时，高压开关跳脱请依附注（一）处理低压以3.0
～4.5k g/cm2为，但不得低于
2k g/cm
2
，低于2k g/cm
2低压跳脱请依附注（二）
处理。
当压缩机运行时高压和低压两者压差或相等时，即表示压缩机本身阀片
破损和断裂，请立即停止运转并通知公司派人处理。请注意以上状况是当压缩机
运行时，如没有运行高低压平衡仍属正常状况
附注（四）
：
当故障指示灯及保护开关全部正常时，压缩机不能启动，请检查：
1
．温度开关是否调得太高，或损坏；
．切换开关是否损坏；
3
．防冻开关是否损坏；
4
．压力开关是否跳脱或损坏；
5
．压缩机过载保护器是否损坏或跳脱；
6
．电磁继电器线圈是否损坏及过载保护器是否损坏；
7
．水箱内是否液位过低；
8
．
请检查冻水水流量开关是否损坏，
以上控制开关或线路有故障即压缩机就
不能运转。
五、维护与***
．定期清洗冷凝器、蒸发器，使整机保持良好运转；
．定期清洗冷却水塔，请保持水塔散热良好，散热片表面清洁干净，并定期
清洗，使机器保持良好运转的性能。
、
机组换油周期：机组连续运行
10000
小时后应检查一次润滑油。机组初
20MPa
（表压）
（可调）的净化天如拖车、气瓶库等）经过卸气柱进入
子站进气系统，在系统进入工作状态，当拖车上的气体为
时通过气动阀门和优先
顺序控制盘（气站也可自设置旁通）直接向气库充气，当充气平衡时，拖车上的气体通
过气动阀门自动切换进入压缩机二级缸（压缩机启动压力≤
17MPa），通过一级压缩压到
25MPa充入气库，随着拖车上的气体被不断抽出，气体压力也在不断下降，当拖车上
气体压力下降到7.6MPa
（可调）时，车上的气体通过气动阀门自动切换进入压缩机一级缸，通过二级压缩到25MPa
充入气库，
当拖上气体压力下降到
2.0MPa缩机自动停
机，拖车又重新返回母站进行加气。
经压缩了的气体送到后处理装置进行净化处理后供气瓶组集气，供汽车使用