螺杆机的工作过程分析
螺杆压缩机压缩原理:
吸气过程:
当转子转动时，主副转子所形成的齿间容积逐渐扩大，该容积仅仅与吸气口连通，外界空气被吸入齿间容积内。当齿间容积增到大时，齿间容积与吸气口断开，吸气结束。此为"进气过程"。
封闭及输送过程:
在吸气终了时，主副转子齿峰会与机壳闭封，在齿间容积内的空气即被封闭在由主、副转子及壳体组成的封闭腔内，此即"封闭过程"。两转子继续转动，主副转子齿相互啮合，啮合面逐渐向排气端移动，齿间容积内的空气也跟着向排气端输送，即"输送过程"。在理论上，螺杆压缩机具有他所需要的特点，但由于必须具有非常大的排气量，才能满足燃气轮机工作的要求，螺杆压缩机并没有在此领域获得应用。压缩及喷油过程:
螺杆机的应用与维修回收与销售现在与未来
喷油螺杆式压缩机
在 30 ~ 40 m3 / min 范围内;
优点:一次性的***费低
缺点:需要油气分离器，油过滤器等元件，故会产生压降，需要更换备件。
无油螺杆式压缩机
在 30 ~ 100 m3 / min 范围内，。
优点:无需油水分离器，油过滤器等元件，不会产生压力损失
缺点:一次性的***费高
2.1 增大螺杆直径 缺点:影响轴承寿命
2.2 加长螺杆长度 缺点:阴阳螺杆容易咬合
2.3 提高螺杆转速 缺点:影响轴承寿命
技术性能分析
技术性能，规格: --- 流量，压力--测量方法，标准; --- 轴功率和比功率--电机装机功率，消耗功率; --- 噪音和振动; --- 气体品质(含尘，含水，含油量) 。
结构特点和零部件等级: --- 设计寿命，实际寿命; --- 可靠性， 故障率。
综合经济性: (每立方压缩空气的成本) --- 初***费用; --- 运行能源的消耗; --- 更换零件的费用; --- 维护费用; --- 停机时间所带来的损失。
环境适应性和环境保护: --- 对运行环境的保护; --- 对供电，供水，大气的要求; --- 对运行环境的污染; --- 对冷凝水排放的污染; --- 噪声。