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热压罐成型用模具要根据制件形状而定。外表面要求光滑的制件常用阴模；反之，则用阳模。模具材料根据制件的数量、纤维增强复合材料制件的树脂类型、固化温度和表面粗糙度要求等，可选用钢、铝或纤维增强复合材料等材料。在热压罐成型工艺过程中，将发生以下主要物理、化学变化:①树脂在纤维中流动，以促使树脂充分浸透纤维。选用模具材料时，还要考虑其线膨胀性能。
在复合材料制件中主要缺陷的比例从高到低依次为分层、孔隙、气孔、富脂、贫胶、脱粘、疏松、弱粘、变形其中分层所占比例较多,超过,气孔、孔隙的比例也比较高,其他缺陷比例相对较低。因此,分层缺陷是热压罐成型工艺中***主要的缺陷形式。山东中航泰达复合材料股份有限公司热压罐产品将先后投放到航空航天、船舶、轨道交通领域中。在材料体系一致时,分层主要受复合材料构件的结构形式和工艺条件影响。
山东中航泰达复合材料股份有限公司热压罐产品将先后投放到航空航天、船舶、轨道交通领域中。
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用热压罐成型的复合材料构件多应用于航空航天领域等的主承力和次承力结构。该成型工艺模具简单、制件密实、尺寸公差小、空隙率低。但是该方法能耗大、辅助材料多、成本高。
