铬铁粉压球机
对型煤压球机设备给料部分的调整：根据成球的情况，确定适应的给料量，在这里主要讲一下螺栓预压给料的调整，给料机的供料量，与螺旋的转速，螺距有关，但也有原料的组成、成份及性质、粒度、水份量、比重等物料的较大的关系。供料量不足时，会造成不成球，即使成球，亦难以达到要求的密度和强度，应适当增加转速，供料量过多则毛边过厚。铬铁粉压球机
铬铁粉压球机
影响型煤压球机压制成型的原因有很多，除了压球机设备本身提到的这些因素之外，还有可能是煤粉的粒度没有达到要求、煤粉的干湿度没调节好、制作过程中选择的粘结剂与选择煤粉之间不适应。
型煤压球机在压制型煤物料时，对其含水量、物料湿度有要求：
1、型煤物料的含水量
型煤压球机湿度（含水量）过大，容易出现粘球现象，压制出的成品球强度不够。一般情况下，型煤压球机压制物料前，必须调节物料的湿度、粒度，对于物料所含的水分一定要进行严格的控制。铬铁粉压球机
2、型煤压球机生产过程中，在哪个阶段调节物料湿度呢？
型煤压球机生产流程主要为：粉碎、搅拌、压球、烘干四个流程。一般在搅拌机处就要掌握好。物品太干，压球时，容易出现现两半球和碎球的征象；物品太湿，压球时简单构成型煤设备球窝粘满物品没有出球和闷车现象。
3、型煤压球机压球过程中，采用的粘结剂不同，其含水量调试范围相同吗？
采用不同的粘结剂，其含水量调试范围也不同的，因为不同粘结剂其理化性质不同。添加量也不同。正常情况下粘结剂采纳水泥和粘土成型时水份为18-20%；粘结剂采纳岩浆或者腐植酸成型时水份为10-12%；采纳化合型粘结剂成型时水份为11-13%；粘结剂采纳柏油成型时水分为2-4%；无粘结剂年轻褐炭成型时水份为12-18%；无粘结剂液化硬煤挤压成型时水份为15-18%；无粘结剂干粉成型时潮气小于2%。铬铁粉压球机
型煤压球机是属于环保设备的，因为型煤压球机生产出来的型煤，是清洁煤，不属于散煤了。型煤压球机在环保这方面做得很不错。
构成煤炭有机质的元素主要有碳、氢、氧、氮和硫等，此外，还有量的磷、氟、氯和等元素。
中国85%的煤炭是通过直接燃烧使用的，主要包括火力发电、工业锅（窑）炉、民 用取暖和家庭炉灶等。高耗低效燃烧煤炭向空气中排放出大量SO2、CO2和，造成中国以煤烟型为主的大气污染。铬铁粉压球机
